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一、综掘机司机
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。开机、退机、调机时，必须发出报警信号。
2.截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤(岩)壁之间严禁站人。
3.司机离开操作台时，必须切断电源。停止工作和交班时，必须将炮头落地、铲板落地，将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源，取下送电专用手柄。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：在综掘机运行危险范围内有人，存在伤人风险。
措施一：除综掘机司机外，其他人员撤离至危险范围以外，并设警戒。
风险二：停机后炮头未落地，有炮头泄压砸人的风险。
措施二：停机后炮头落地。
风险三：停机未停电闭锁，有误动作（手柄未置零位或违章开启），炮头切割、一运和星轮运行伤到综掘机周边人员的风险。
措施三：停机必须停电闭锁，并确认。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施
风险一：割窑时煤矸顺着炮头滚落（尤其是上山巷道掘进作业），有砸伤司机的风险。
措施一：设置驾驶侧牢靠的护栏。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：处理一运卡煤矸、炮头搅锚杆、网片等，可能出现误动作伤人。
措施一：综掘机炮头摆动到一边落地或垫实炮头，停电闭锁后处理。
情况二：一运掉链条，拿链条可能出现挤到手；一运误动作运转拉走人员。
措施二：松涨紧，停电闭锁后，方可处理。
情况三：综掘机陷机子，人员垫木料，可能出现综掘机挤压人员。
措施三：支撑撑起，停电闭锁后，方可垫木料。
2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案
情况一：司机在没停机情况下离开座位去处理异常情况或联系他人处理（如风筒、探头影响割窑，铲底过程中炮头前方有工具、杂物，观察非操作侧切割等情况），可能出现司机或他人从综掘机上跌落摔伤甚至被炮头搅伤、卷入铲板、一运的风险，造成自己或他人受伤。
措施一：处理问题必须停机闭锁。
二、井下电钳工
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.井下供电必须做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”，杜绝电气设备失爆失保。
2.严禁带电作业，严格执行“停电、验电、放电、挂地线”程序，必须坚持“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的原则，严禁约时送电。
3.操作高压设备时，一人监护一人操作，操作人要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
4.停电操作顺序：先低压，后高压；先停分开关，再停总开关；先停断路器，再拉负荷侧隔离刀闸，后拉电源侧隔离刀闸；送电操作顺序：先高压，后低压；先送总开关，再送分开关；先合电源侧隔离刀闸，再合负荷侧隔离刀闸，最后送断路器。
5.电气设备检修前必须检查周围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5%以下，方可开盖检修。
6.停送电前，必须通知矿调度，确认停电线路上无人员作业后方可送电。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：井下电气设备出现失保失爆，存在人员触电或电弧伤人、瓦斯事故的风险。
措施一：每天定期巡查设备、每月定期检修设备，确保设备完好。
风险二：没有按照“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电要求操作，或者约时送电，存在误送电导致人员触电或电弧伤人的风险。
措施二：严格按照停送电管理制度进行施工。
风险三：送电前没有确认线路上是否有人员作业，存在人员触电或电弧伤人的风险。
措施三：加强管理人员现场跟班，专人联系停送电，送电前确认线路上所有施工作业全部结束。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施
风险一：开盖检修时没有按照“停电、验电、放电、挂地线”程序操作，有人身触电或电弧伤人的风险。
措施一：开盖检修时必须按照停电、验电、放电、挂地线顺序进行。
风险二：操作、检修高压不佩戴或佩戴不合格的安全用具，有人身触电或电弧伤人的风险。
措施二：必须戴合格的安全用具，安全用具使用前进行检查，确保完好。
风险三：带电作业，有人身触电或电弧伤人的风险。
措施三：严禁带电作业，作业前要停上级电源并挂牌闭锁。
风险四：没有按照停送电顺序操作开关设备，存在损伤设备以及人身触电或电弧伤人的风险。
措施四：严格执行停送电管理制度，按照停送电顺序操作开关设备。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：跳电后未查明原因或者故障未处理就强行送电，可能导致事故扩大化或人身触电。
措施一：出现跳电故障后必须查明原因，待故障排除后方可送电。
情况二：跳电故障影响范围广，影响局部通风机，可能导致瓦斯超限事故。
措施二：恢复供电时，先送局部通风机电源，后送动力电源。
2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案
情况一：没有严格执行停送电管理制度，导致人员触电或电弧伤人。
措施一：发生人员触电时，首先切断电源,急救人员严禁在未脱离电源时直接接触触电者。
三、井下机修工
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.起吊过程中安排专人指挥，起吊作业现场两端安排人员警戒，起吊过程发现异常立即停止作业。
2.登高时，必须系牢保险带，禁止抛掷物件。
3.搬抬重物时，注意要协调一致，互相配合，做好联保互保工作。
④严禁带压维修、拆卸各类液压、风、水管路。
⑤使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时，必须佩戴防护镜。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：在起吊作业区域未设置警戒有对误入人员造成伤害的风险。
措施一：在起吊区域设置警戒，起吊过程中严禁无关人员通过。
风险二：检修设备完毕试运行时转动部位未封闭，有转动部位旋转伤人的风险。
措施二：检修完毕试运行时，必须确认传动部位已封闭方可试运行。
风险三：检修设备时未挂停止作业牌，有他人误操作设备伤人的风险。
措施三：检修设备时必须挂停止作业牌，防止他人误操作。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施
风险一：未检查工器具或使用不完好的工器具有对检修人员造成伤害的风险。
措施一：作业前认真检查工器具，确保工器具完好。
风险二：登高作业未佩戴保险带，有高空坠落的风险。
措施二：登高作业要有专人扶梯或可靠的作业平台，佩戴保险带，保险带生根可靠、高挂低用。
风险三：使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时，有铁屑飞溅伤眼的风险。
措施三：使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时，必须佩戴防护镜。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：起吊时起吊葫芦滑链、卡链或重物歪斜，处理时可能出现物件滑落伤人。
措施一：将起吊物放下，更换完好的葫芦，重新对起吊物找正连接后，方可进行起吊作业。
2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案
情况一：检修未联系或联系不清，有误操作误动作的风险。
措施一：检修期间要有专人负责联系，严禁交叉作业或严格执行交叉作业措施。
情况二：带压处理管路或管路压力未卸尽，有伤人的风险。
措施二：处理管路时要关闭上一级闸阀并挂牌，身体不能正对盘口，卸压确认后方可作业。
四、井下安装工
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.起吊作业时，要严格按照起吊“六要素”执行。
2.搬抬重物时，注意要协调一致，互相配合，做好联保互保工作。
3.登高时，必须系牢保险带，禁止抛掷物件。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：起吊作业时，人员穿行，有物件掉落伤人的风险。
措施一：除起吊葫芦人员外，其他人员撤离至危险范围以外，并设警戒。
风险二：登高作业时，有掉落工器具或材料砸伤人的风险。
措施二：高处作业时，工器具要留绳，材料要手把手递交，严禁抛接物件。
风险三：抬运作业时，口号不清，动作不一致，有碰伤人的风险。
措施二：喊清口号，动作一致，重拿轻放。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施
风险一：登高作业时，有摔落受伤的风险。
措施一：登高作业时必须有可靠作业平台，并按规定佩戴好保险带。
风险二：处理管路故障，管内存在压力有伤人的风险。
措施二：处理故障管路时必须关闭上级闸阀，挂牌并泄压，身体不能正对盘口。
风险三：管路合茬时，手放在盘口处，有挤伤手部的风险。
措施三：管路合茬时，严禁将手放在盘口处，作业期间严禁以手试孔。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：起吊时起吊葫芦滑链、卡链或重物歪斜，处理时可能出现物件滑落伤人。
措施一：将起吊物放下，更换完好的葫芦，重新对起吊物找正连接后，方可进行起吊作业。
2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案
情况一：重物起吊时人员位于起吊物下方、可能倾倒、窜动、歪斜的地点或葫芦受力反弹的方向上。
措施一：起吊过程中严禁无关人员进入起吊范围内，起吊作业时起吊人员严禁位于吊物下方、可能倾倒、窜动、歪斜的地点及葫芦受力反弹的方向上。
情况二：起吊期间使用工具别撬起吊重物，有重物或工具摆动、反弹、脱落伤人的风险。
措施二：起吊过程中严禁使用工具别撬起吊重物。
五、输送机司机
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.多台皮带机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向依此停机。
2.皮带机司机听到开车信号后，必须确认信号。信号不清或无信号不准开车。
3.开车时不得强行启动开车，如负荷大导致启动失败，应汇报并采取措施处理。
4.皮带机运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫，不得拆换零部件。
5.开启主煤流系统胶带机时必须按煤流方向逐台启动胶带机；开启非软启动皮带时必须点动胶带机，确定安全后启动皮带。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：重载开停输送机，有造成输送机机电事故或伤人的风险。（输送机过负荷运转，会造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风）
措施一：多台皮带连续运行时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向依此停机，停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。
风险二：启动输送机时，没有进行信号确认。输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人或机电类事故。
措施二：严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复，并安全确认。
风险三：机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面生热，造成输送机火灾事故，危及皮带巷内人员安全。
措施三：及时停机闭锁后，清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。
风险四：皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或碰伤人员。
措施四：检查输送机设备完好情况，严禁跨越或乘坐皮带。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施
风险一：输送机运行时，清理转动部位於煤，身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。
措施一：转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤、矸石前，需停机、闭锁、挂牌。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：处理给煤机仓口卡煤矸、锚杆、网片等，可能出现误动作伤人。
措施一：处理卡堵时必须等输送带完全停止后，停机闭锁，并系安全带，以防用力过大，人员掉入溜槽，滑到皮带上。在处理堵仓时应采用专用工具，严禁人员钻入仓口内，必须按照相关措施执行。
情况二：输送机运行中出现皮带撕裂，断带，打滑等情况时。
措施二：及时停机，并及时汇报，由跟班人员带着处理。
六、无极绳司机
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.启动绞车前应确认绞车性能、信号（通讯）、安全设施（设备）、钢丝绳等情况完好。
2.绞车司机要了解本斜巷的绞车性能，包括无极绳型号、最大牵引力、电机功率、斜巷最大倾角、允许每钩挂车数、钢丝绳绳径等。
3.司机要及时了解和掌握当班斜巷工作任务、各车场情况，熟悉斜巷打运顺序和作业流程。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：开车前不预警，造成行车时斜巷行人现象。
措施一：开车前必须提前发出预警信号。
风险二：信号不清，情况不明，有撞伤人员，车辆掉道的风险。
措施二：信号不清不得动车，信号中断立即停车。
风险三：视频不清，情况不明，有撞伤人的风险。
措施三：视频不清不动车。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：无极绳运行中出现掉道现象。
措施一：①出现掉道时立即按下急停停车；②复轨前必须破除无极绳张紧力；③复轨人员严禁站在绳道内或梭车受力方向上；④复轨后要认真检查梭车、车辆连接、轨道等情况。
情况二：无极绳运行过车中出现紧急情况不能及时停车的情况。
措施二：①每班按要求试验保护；②开车前点动绞车；③无法停车时立即拉动引至操作台的安全闸拉线。
七、信号把钩工
（一）岗位应知应会
《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容
1.作业前要认真检查本斜巷内各种工器具、设备及安全设施的数量和完好情况，检查通讯和信号装置是否灵敏可靠。
②作业时，跟车工必须穿戴合格有效的劳动防护用品。
③在安全间隙不足处应加强观察，防止刮碰各种管线、风筒、物料和车辆。
（二）岗位风险及管控清单
1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施
风险一：没有检查声光报警信号就动车，误发信号，易引发事故。
措施一：接班时认真检查信号是否灵敏可靠，确保发送信号清晰准确。
风险二：未对销链（含销链连接情况）、钩头、车辆碰头、保险绳（含销链连接情况）及各种安全设施进行检查有造成放滑事故的风险。
措施二：打运前认真检查销链（含销链连接情况）、钩头、车辆碰头、保险绳（含销链连接情况）及各种安全设施，确保完好，连接可靠，方可打运。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施
风险一：车辆封车不合格，打运时有物料滑落伤人的风险。
措施一：打运前认真检查车辆装封车情况，封车不合格不予打运。
（三）异常情况处置中防范风险清单
1.操作中遇到意外情况及处置方案
情况一：运输过程中斜巷发生带绳防滑或断绳事故。
措施一：立即搬动梭车液压制动闸制动停车。
2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案
情况一：处理掉道存在挤伤人的风险。
措施一：发生掉道事故必须立即向调度汇报，严格按措施规定等待管理人员到现场方可处理。
