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想必现在很多人对于给煤机常见的故障有哪些方面的知识都比较想要了解，如今老赵也是在网络上收集了一些关于给煤机故障原因相关的信息分享给大家，希望大家会喜欢。
给煤系统故障及其处理
燃料是保证CFB锅炉安全可靠运行的基础。为此，本节详细阐述了给煤故障的原因及处理方法，希望对用户有很好的借鉴作用。
煤炭系统的断层现象及其影响
当给煤系统出现故障时，大部分计量皮带给煤机和刮板给煤机都会发出断煤信号，断煤给煤机的给煤率显示会很快为零。如果是一般电机停机、断链、浮链、停电、落煤口堵煤、原煤斗空仓或煤斗煤棚等。不会对旋转机械造成伤害，电流值会很快达到零。但如果出现皮带跑偏、刮链、异物掉入电机和皮带、输送带被变形的角架卡住等机械应力故障，旋转机械就会被异常突起紧紧扭住或严重卡死。此时电机电流会迅速增大，产生过电流现象，常伴有电机过热、局部变形扭曲、难以忍受的异常噪音和显著的设备振动。
给煤系统故障的原因及处理
原煤仓煤破碎时，应迅速启动原煤仓松散机构，组织人员打开煤刺孔进行煤刺处理，敲击煤斗壁，促进给煤；如果煤斗是空的，应尽快组织输煤系统将原煤供应到正常煤位。为防止棚煤破碎，要求操作人员平时定期运行原煤输送装置，采取干煤棚等措施，防止高水分原煤进入原煤仓。实际上，如果原煤水分超过8%，很可能会造成原煤斗、给煤线、整个给煤线的棚堵煤。
还有一个方面就是要注意煤炭的定期松绑。必须在煤斗的四角安装优质的疏松机装置，定期打开疏松机的机架做往复运动，使原煤在煤斗内不会被挤得很紧。通常我们看到很多用户都采用了所谓的双曲线原煤斗，似乎是借鉴了流体力学的原理。但错误在于原煤是固体介质，不会像冷却塔中的流体一样以双焦方式平稳流动，产生相互排斥的弛豫。而靠重力挤压出来的原煤形状太急，口太小，使得煤斗存煤密度更高，更容易桥接掉棚煤。为了更好地保证煤斗给煤的顺利进行，建议将原煤斗改为“葫芦形”双煤斗结构，即在给煤口上方3 ~ 4m的高度截断原煤斗，并增设一个下部小煤斗。 从而使原来下落的煤在给煤口上方一定高度处直径和面积突然扩大，瞬间获得完全泄压，构成给煤口附近局部松弛侧壁流的特征。 几个电厂的改造实践证明
如果播煤风设计不好，会直接导致高温烟气的反窜。随着烟气回窜的过程，会发生流化时高温物料涌入炉前煤槽附近，造成煤槽高温燃烧，造成煤槽烧红，喷嘴或法兰脱落，造成煤槽附近大量红渣泄漏。严重时还会造成给煤机皮带着火，刮板给煤机燃烧变形，周围粉尘飞扬，污秽不堪。此时最好采用最合理的播煤空气喷射泵方案，可以彻底解决这个问题。只有在万不得已的情况下，才需要敲打落煤管，才需要使用传统的质量很差的所谓给煤机密封和落煤管，直接吹扫播煤空气。实践证明，传统的封风、播煤风设计方案是愚蠢的，也是太缺乏想象力的。此外，它也可以被认为是一种有效的堵煤方法
给煤机本身的故障一定是造成碎煤的直接因素。在很多情况下，给煤机会出现很多问题，比如传动电机故障、传动系统故障、刮板链、刮板链断裂、链条漂移、皮带打滑、皮带撕裂、皮带跑偏、异物卡死、煤槽打不开、启动逻辑错误、回转给料阀故障、或断煤信号错误。原因是设备制造质量差、安装工艺不到位、操作不当、热控逻辑及其测点错误、电气设备故障、维修不彻底等。只要我们逐一处理和预防这些问题，完全有可能避免给煤机故障。
断煤信号错误会导致给煤机意外跳闸，运行中经常出现意外断煤。为此，很多用户直接将断煤信号的执行机构用铁丝捆住，或者干脆将断煤信号引起的给煤机跳闸逻辑从热控信号中取消。这可以暂时解决断煤问题，但却为更多给煤机损坏埋下了隐患。由于没有断煤信号的保护，许多给煤机的皮带、刮板和链条都损坏了，电机烧毁和轴承系统过热也在这种情况下不断发生。大家更应该关注的是如何完善断煤信号保护装置，尽量设置更好的信号灵敏度和感应量精度，保证执行机构动作可靠、准确、到位，而不是强行解除断煤信号的逻辑保护功能。
对于制造质量好的给煤机，刮板和皮带给煤机的跑偏和卡死问题，基本都是由于试运转时机械中心找正精度不够或后期给煤负荷过大，异物卡死造成的。只要我们在设备试运行或检修后尽快认真做好，后期不把给煤机的煤量加到极限，如果输煤系统注意巡视检查和清理异物，这类问题是不太可能出现的，除非有高温烟气。为了更好地监视给煤机的运行状态，我们建议将每台给煤机的电流反映在DCS操作画面上，考虑到其电流值很小且随时有一定的脉动，给煤机电流的小数位数至少取整数的后两位小数。这样做是非常有益和必要的。希望大家可以尝试一下，体会其中的奥妙。
给煤系统故障直接导致一台或多台给煤机及其给煤线路无法正常给煤。一是会造成碎煤侧床温及整个床温的急剧下降。必须尽快恢复这条给煤线的运行，恢复床温，尽量保持原机组负荷。二是给煤线中断时，左右两侧床温无法平衡一致，造成床温偏差。要尽快适当降低机组负荷，增加碎煤侧其他给煤线的给煤量，同时减少未碎煤侧其他给煤线的给煤量，以减少左右两侧床温偏差，达到瞬时床温均匀的目的。长时间切断给煤机，床温会下降较快，如果操作不及时会怎么样？
十秒内降低到750℃以下，使流化床料层温度下降到无法维持正常燃烧的程度，这时就必须按故障处理原则及时进行停炉操作了，停机在所难免。
但无论如何都不能仅用一台给煤机来大量增加出现给煤线故障一侧的燃料，而应有两台或两台以上的给煤机来分担缺煤侧的煤量，杜绝单台给煤机长期处于设计额定出力，最多用到单台给煤机88%～93%额定给煤量，防止更多给煤机的意外跳闸，而且单给煤机出力过大时，还会造成局部给煤不均和播洒效果低下。实在难以维持原来的负荷时，最好通过减负荷运行来达到保证剩余给煤机及其相关给煤线的可靠运转。
对于双床结构的大型CFB机组来说，两个单独的布风板床温之间出现严重温度偏差时，会直接造成两侧物料堆积密度的差异和流化程度的偏差，随之会发生两侧密相区高度上的差别，一段时间后引起床压的变化，形成翻床的前兆，应设法通过适当降低机组负荷、平衡两端给煤量来迅速消除这种床温偏差。
相关问答：机械加工行业为什么必须注意安全？
机械加工行业的安全有它的特殊性，必须引起高度重视，更加注意安全及重视安全工作。那么应从那些方面注意呢？
一是特种作业较多。对特种作业，必须经过培训持证上岗，如焊工、起重工、电工等。
二是转动机械较多。容易出现转动设备伤人事故，因此要严格按规定穿戴劳动保护用品。
三是金属材料及设备多。容易出现磕磕碰碰划伤等事故，因此现场安全标志要醒目，个人要有自我保护意识，处处小心。
四是电器控制系统较多。容易出现漏电伤人事故。
五是检测处理也涉及化学品及辐射等，易出中毒辐射事故。
当然还有其他情况就不一一举例了。
总之，机械加工行业安全隐患点较多，我们个人必须重视安全，我们的企业必须重视安全工作，才是保障职工的生命和健康不受损害，减少企业的财产损失！
