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矿用截齿是矿井下采煤和掘进机械常用的易损件之一，是煤矿碎煤和落煤的主要工具，主要用于采煤机与掘进机上，在自动机械化采煤中起到了关键的作用。矿用截齿通过形状的不同主要分为两大类，一种是镐型截齿;一种为刀型截齿。不同的形状可以有利的对各种煤岩、半煤岩、矸石等岩层进行掘进，由于不同岩层的坚硬程度，不仅需要截齿形状的不同，也需要矿用截齿材质的不同，截齿的材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。
矿用截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360〜400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380〜430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280〜320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。
Si-Mn-Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
