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6月10日上午11点左右，在徐矿集团张双楼矿宽敞明亮的安全生产调度指挥中心内，随着工作人员按下设备控制操作平台的“一键启动”按钮，发出开采指令，调度室集控操作台电脑屏幕上显示1#皮带、2#皮带、破碎机、转载机、前部运输机等各类设备按照设定程序依次启动，电子显示大屏幕上清晰地显示出煤机、溜子等设备自动运转的画面。伴随采煤机齿轮快速旋转，采下的滚滚“乌金”随着刮板运输机、皮带源源不断地运出工作面。
74104智能化综采工作面成功试采，标志着该矿在实现“五高”智能化矿山目标上迈出了坚实一步，实现了江苏省智能化综采工作面“零”的突破，开启了江苏煤矿智能化建设新时代。
颠覆式转变!按一下按钮就能把煤采
今年以来，该矿积极响应国家及江苏省煤矿智能化建设要求，按照《(发改委)关于推进江苏煤矿智能化建设工作的通知》要求，根据徐矿集团“四化”建设总体工作部署及全面建设“五强”新徐矿、“五高”新双楼目标要求，加快“四化”建设步伐，举全矿之力建设74104智能化工作面，做到让职工少跑腿、数据多跑路、机器多干活。
74104工作面位于-1000水平延伸采区西翼，采用单一走向长壁综采一次采全高回采工艺，工作面走向长1280m、倾斜长175m，煤层平均倾角22度，平均煤厚2.85m，可采储量92万吨。
据了解，74104智能化工作面主要由支架电液控系统、采煤机数据传输系统、视频监视及红外定位系统、智能泵站系统、一键启停系统、自动隔爆装置、矿用ZCZ127自动降尘装置、采空区气体束管自动检测装置、井下集控中心等组成。通过5G以太网数据传输，以及地面调度中心、井下集控中心与各子系统之间的配合衔接，实现采煤机记忆截割、支架自动跟机移架、设备运行状态监测、远程遥控操作等智能化功能，将原来的现场操作转变为“设备自动控制为主，远程干预为辅”的智能化生产新模式，使作业人员远离危险区域，有效提高了现场作业安全系数。
既然是智能化工作面，那么井下采煤机、液压支架等这么多“庞然大物”如何实现精准定位、自由操控?该矿通计中心技术员张坤介绍，采煤机上安装了一套红外发射装置，74104工作面116架液压支架，每台支架均安装一套红外接收装置，每间隔5架安装1台矿用本安型云台高清摄像仪，在溜子道主要运输设备转载机、破碎机、皮带机搭接关键点处也安装了5台矿用本安型高清摄像仪，动态监控收集数据汇集到井下集控中心，通过显示屏“现场直播”，操控各作业地点设备运行状态，真正将职工从采煤现场解放到安全舒适的控制室内。同时，所有影像和相关数据还通过5G以太网第一时间传输到地面生产调度指挥中心，电子屏幕中井下工作面生产场景一目了然，工作人员在宽敞明亮的调度室内通过集控操作台就能对工作面各种设备运行进行远程操控。
值得一提的是，在工作面开关列车位置，还安装有净化水系统、乳化液自动配比装置、泵箱自动补液、乳化液高压自动反冲洗及回液过滤系统，改变了以往人工配比乳化液的方式，实现了电液控系统乳化液封闭式自动配比、反冲洗、过滤、循环功能，有效保证了乳化液浓度始终保持在4%，确保配液质量动态达标。同时，由于该泵站能够实现自动化运行，不再需要安排专职的泵站司机岗位人员，真正实现了减人、提效、保安的目的。
顶层设计最关键，未雨绸缪下好先手棋
近几年，随着大数据、云计算、物联网、5G技术的快速发展，新一轮科技革命与产业革命加速演进，为建设智能化矿井铺平了道路。
今年元月份，在徐矿集团召开的2020年工作会议上，集团公司党政主要领导明确提出，要大力推进煤矿“四化”建设，加强顶层设计，制定科学可操作性的标准体系，坚持务实管用原则，一矿一策推进，加快提升矿井智能化开采水平，着力建设绿色智慧矿山。充分表明，智慧矿山建设作为推动集团煤炭板块实现高质量发展的关键一招，被提上了重要议事日程。
今年2月份，国家发改委、国家能源局、应急管理部等八部门专门联合下发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，明确了煤矿智能化发展的3个(2021年、2025年、2035年)阶段性目标，为煤矿高质量发展提供了有力支持，为产业升级指明了方向。
《省安全生产专项整治行动领导小组关于印发油气输送管道等7个行业领域安全生产专项整治实施方案的通知》(苏安专治电(2019)1号)中《省矿山安全生产专项整治实施方案》里明确提出“硬任务”，冲击地压煤矿2020年底前必须实现智能化开采，建成智能化采煤工作面，推广应用远控掘进机和钻机等技术装备。
作为徐矿集团在江苏省内的唯一生产矿井的张双楼矿，是集团公司对外展示的“窗口”和“形象”，在这种情况下，走“无人则安、少人则安”和减人提效的智能化开采之路势在必行。这不仅是落实上级行业直管部门政策文件的迫切需要，也是“五强”新徐矿建设的迫切需要，更是矿井安全高效发展的迫切需要。
在徐矿集团的大力支持下，该矿将推动“四化”建设作为一项政治任务抓实抓好，不等不靠，积极谋划，迅速行动，走稳走实“内涵提升、高质量发展”之路。
为加快推进矿井“四化”建设，近两年来，该矿多次召开领导班子专题会议，研究部署“四化”建设工作。早在去年9月份，该矿就启动召开了“四化”建设动员推进大会，研究制定了《张双楼煤矿“四化”建设实施方案》，明确了41项“四化”项目，成立了党委书记、矿长任组长的“四化”建设领导小组，下设领导小组办公室和督查小组办公室，压紧压实“四化”建设主体责任。进入2020年，结合《徐矿集团煤矿“四化”建设指导意见》要求，该矿又新增加了14个项目，“四化”建设项目累计达到55项。该矿还专门邀请中国矿业大学鲍久圣教授团队，围绕“安全、绿色、智能、高效”的先进理念，高起点编制了《张双楼煤矿智慧矿山建设方案》，为推动数字矿山建设指明了方向。
推进“四化”建设，充足的资金保障是前提，根据“四化”建设安排，该矿明确“四化”建设项目资金来源，做到专款专用、规范使用，保证“四化”建设资金投入，确保计划项目按照规定时间节点顺利组织实施。
为确保智能化综采工作面建设顺利推进，该矿立足对标先进强调研、找差距、学经验，2019年以来，分期分批组织各项目组走出去学习交流、开阔视野，先后赴安徽、山东、河南等地10余家煤矿考察调研，为矿井智能化建设先进装备引进做足前期准备。该矿还邀请设备生产厂家的技术人员到矿上，采用理论与实操相结合培训模式，提升职工理论、实操水平。
年初以来，该矿全力克服新冠肺炎疫情影响，矿主要领导多次召开智能化工作面设备调度及“四化”建设项目协调会，重点围绕74104智能化工作面设备安装节点等，安排各推进组通过电话、视频、邮件等方式与厂家进行联络，确保了采购的新设备按时到货，争取了安装主动权。为加快“四化”项目建设步伐，该矿每旬在调度会上通报“四化”项目进展，每月召开项目进展情况分析会。同时，由纪委牵头成立督查小组办公室，负责“四化”建设工作的督查督办工作。截止6月初，督查组先后下发“四化”建设督查通报14期，提出督查建议38条。
众志成城，联合作战，齐心协力奏凯歌
74104智能化工作面是江苏省内第一个也是唯一一个智能化综采工作面，是徐矿集团实现从机械化采煤跨越到智能化采煤具有里程碑意义的标志性工程，意义重大。在智能化工作面安装这场没有硝烟，却艰苦卓绝的战斗中，人与时间和意志展开了较量，该矿各战线、各部室、各区队干部职工拧成一股绳、铆足一股劲，以辛勤的汗水为墨，用智慧的力量为笔，克服诸多“拦路虎”，用心书写了高质量完成工作面安装调试的精彩答卷。
为了争得安装主动权，自3月份开始，生产技术部就开始调整工作组织安排，设计工作面安装具体方案，确定进架线路，设计各个绞车、回柱机、车场的布置方案;3月20日安排综采准备工区进点施工部分准备工程，并针对切眼掘进和扩刷出现的新问题，及时调整方案，加快西三区域进架系统形成;4月27日，切眼还在扩刷，西三区域进架系统已验收合格，并着手提前安装超前支架;5月8日，6台超前支架全部安装调试好，为缩短74104工作面安装工期争取了6天的宝贵时间。
“所有的液压管路接头全部使用保鲜膜包裹，所有信号传输接头及连接端子全部标注号码，近千个信号连接点绝不能出现一个错点” 自4月28日早班组装第一台支架开始，机电工区工区干部职工高标准、严要求，精益求精地做好安装工作。至6月5日早班，仅用18天的时间完成116台液压支架、6台超前支架井下组装任务，敷设电缆9000余米，安装压风、排水管路5600余米。
皮带工区在保证主运系统原煤运输安全运行的情况下，抽调其他系统精干力量，分两班，每班16人进入74104溜子道进行皮带安装。2部250皮带总长1700余米，每一名参加皮带安装的职工每天都要来回跑上好几趟，一个班下来工作服全湿透，汗水滴到靴子里，走起路来听到的是“噗嗤噗嗤”的声音。在皮带安装期间，32名职工主动放弃休息，没有一名职工拖后腿。
面对116台电液控支架架、2台端头支架、6台超前支架以及采煤机、刮板输送机、桥式转载机、轮式破碎机、胶带输送机等设备要顺利安全运达工作面的繁重任务，运搬工区及时召开技术员以上干部会议，分工细化每一环节，将任务分包到每个运输班组、维护小组……
在工作面安装中“唱主角”的综采准备工区，从进入工作面外围安装准备工程开始，工区支部书记朱明国、常务副区长魏明征、技术主管陈庆光带着工区技术人员提前对巷道沿途轨道铺设、绞车设备、安全设施安装要求及标准等进行研究计算，每天深入现场检查落实，制定完善的运输保障措施。工作面安装期间，运送的600多车大件，整个运输环节未出现一起掉道事故。在安全高效开展工作的同时，工区狠抓安全生产标准化创建，整个外围环节文明生产保持动态达标，并成功召开了标准化现场观摩会。“这是一个安装环境最好的工作面!”江苏煤监局徐州分局领导来到现场检查时，由衷地称赞道。
新设备上去了，要会使用、会操作、会维修。综采二区从92610工作面抽调出煤机大夫刘军等精兵强将支援工作面安装大会战，提前摸透智能工作面机械部分构筑与电气部分原理。4月初，该区分三班组织煤机司机、液压支架工、电工、泵站司机等工种参加厂家技术人员理论知识讲座，后期在机电科综采车间开展实操培训，为确保接收工作面后生产平稳做足了功课。
此外，通风工区、物供公司、通计中心等单位也各司其职、各负其责，通力协作。
据了解，自5月19日中班安装第一台支架起，现场每天以7~8架的安装速度进行着，6月5日早班116台支架全面安装完成;6月7日早班，转载机、破碎机、溜子、煤机联合调试;6月8日，所有设备带载试生产。29天时间里，全程按照设计方案安全顺利进行，未曾出现一处工作失误。在工作面安装进程中，相关部门管理人员、技术人员以逢山开路遇水架桥的奋斗姿态，多次对工艺工序进行优化调整，使得工作面安装周期较常规安装进度缩短一周。
赋予高质量发展新内涵，矿工幸福指数蹭蹭向上涨
“不做虚功，不搞花架子，直击矿井安全高效发展所需，引进应用实实在在的能够保安全、降成本、提效率的高端技术装备”，张双楼矿始终牢牢把握“四化”建设的核心要义。
“从社会效益来看，智能化综采工作面将一线职工从操作工变成巡检工，大幅降低了职工的劳动强度，极大改善了工作环境。从安全效益来看，智能化综采工作面将职工从危险性较高的采煤工作面转移到环境较好的顺槽监控中心甚至是地面调度中心，从根本上提高了作业安全系数。”该矿技术中心主任梁玉柱算了一笔账，工作面全自动智能化生产期间，工作面上下出口需要3人、工作面巡视2人，人员从原来的16人减至5人;工作面条件变化需人工干预生产期间，材料道使用端头及超前支架出口工减少1人，运输系统集中控制减少溜子、转载机及皮带司机4人，人员由16人减至11人。
“待74104工作面正式投入生产后，咱们割煤再也不用来回在架间行走了，劳动强度降低了，安全上也更有保障。”综采二区年轻的煤机司机张欢欢对在顺槽监控中心操控煤机充满了期待。
由“点上突破”到“面上推进”，智能化矿山建设向多方面延展
随着矿井“四化”建设的步伐加快，一大批先进装备与技术应用到矿井安全生产工作中，强健了生产工艺、作业方式的筋骨，祛除了效率低、人员多的病灶，打通了高效发展的“督脉”。
如今，综掘机司机在距离迎头数百米外的综掘机远程操控室内就能操控驱动迎头的“庞然大物”进行截割作业，提高了迎头施工人员的安全系数，减少了粉尘带来的职业危害;防冲创新工作室建立了冲击地压多参量综合预警云平台，实现了综合实时监测功能，有效提升了监测预警水平，为矿井冲击地压防治提供科学依据;井下主系统皮带完成集中控制，架空承人装置、泵房、变电所无人值守远程控制全新工作模式已经形成;职工安全培训用上了MR/VR虚拟仿真系统，极具现实感的感官体验，有效提升了职工安全意识与岗位技能素质……
据统计，目前该矿实施的55项“四化”建设项目中，已完成27项。根据该矿“四化”建设方案，6月份还将完成井下无线4G网络、构建井上下数据传输的“高速公路”万兆环网项目;8月份完成煤矿块状物料智能分选研究、储装运系统自动化装车研究项目，切实提升洗运系统自动化水平;9月份投入使用远控钻机，防止卸压期间诱发冲击事故，确保防冲区域卸压人员人身安全……
“加快智能化矿井建设，是实现‘无人则安、少人则安’ 目标、遏制重特大事故的有效途径和治本之策，我矿将以74104智能化工作面为起点，以点带面，持之以恒地推进“两优四化”建设，确保2021年底建成智能化矿山，切实提升“五高”智能化矿井水平。”该矿矿长张雷表示。
