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日前，一台形似叉车的“庞然大物”亮相山东能源枣矿集团蒋庄煤矿3上601工作面。只见它端着近25吨重的液压支架轻松自如地从组装峒室搬运到待加支架地点，一步到位即刻完成安装，全程仅仅几分钟。与之前使用对拉回柱绞车进行运输安装时形成鲜明对比——
“又是拉绳，又是摘挂钩头，还得将液压支架来回装封到平板车上，特别是时刻担心运输过程中存在的安全隐患。”提起以前的情景，该矿安装准备工区安撤工尹洪新仍心有余悸。“现在有了这台新装备，就像在地面开车一样方便快捷，它已成为我们的‘新宠’。”
令工友们赞不绝口的“新宠”，就是刚刚投用的WC25EJ(B)型支架搬运车，这是该矿大力推进安撤工艺改革的坚实一步。
据该矿安装准备工区区长张涛介绍，有了这台支架搬运车的加盟，职工劳动强度大大降低，工作效率提高50%，原来至少由4人才能完成的整架运输、支架调整工作，现在两人就能轻松搞定。“最重要的是杜绝了长期困扰我们的钢丝绳断绳以及铁滑车、单体液压支柱崩、滑等‘心头之患’。”张涛打趣道。
干煤矿的都知道，安装撤除是为矿井采煤“打前战”、保证矿井生产大动脉高效运转的关键一环。然而，在煤炭工业智能化开采举进入3.0版本的今天，安装撤除工艺却依然“涛声依旧”，在一定程度上制约了矿井整体生产效率提高。
为此，蒋庄煤矿以“一提双优”建设为引领，立足覆盖井上下、衔接全煤流的目标，坚定不移地走装备精、用人少、效率高的内涵发展路子，在矿区率先迈出安撤工艺变革的新步伐。
“我们对延用了十年甚至二十年的安撤工艺进行改革，大胆尝试新工艺、新装备，大力推行‘液压框架式起吊装置+支架搬运车+液压支架调移装置’新工艺，从组装、运输、回撤等环节提档升级，大大提高了安撤效率和安全系数。”该矿副矿长殷宪波说。
支架搬运车的投用，为优化整架运输环节提供了新动能，实现了无轨化运输。而液压框架式起吊装置和液压支架调移装置的投用，又大大提高了组装和回撤两个环节的工效。
支架组装是工作面安装用时最长、工序最繁琐的一个环节，以往采用固定式风动葫芦起吊装置进行组装，有较强的局限性。为有效解决这一问题，该矿结合现场支架组装、拆解环节需要，引进了液压框架式起吊装置。生产技术部采煤专业技术主管丁宁说，“该装备安装方便，减少了登高作业，能够根据需要前后左右随意调整起吊方向和起吊间距，方便了现场作业，工效提高30%。”
装备升级就是最先进的生产力，在该矿3下1101工作面回撤过程中投入使用的液压支架调移装置有力证明了这一点。该装备的投入使用为工作面回撤工作注入了“一臂之力”，在促进撤除工艺变革的同时，有效降低了撤架作业劳动强度，提高了工作效率，保证了安全生产。
“一提双优建设永无止境。我们将继续按照‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’的工作思路，将职工从危险的工作环境中解脱出来、从繁重的体力劳动中解放出来。”该矿矿长张培龙说。
