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今年以来，澄合矿业董矿分公司按照矿业公司“机械化换人、自动化减人”科技强安的要求，以实现“安全、减人、增效”为目标，以机械化生产取代人工作业、自动化控制减少人为操作、智能化降低现场操作风险等为措施，大力实施“科技兴安、科技兴企”战略，不断引进新装备、使用新技术、新工艺，开辟出了一条高效安全生产的新途径。
“柔性网”让回采更安全
6月以来，在该公司运用的一种目前国内较为先进的支护材料——煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶(俗称“柔性网”)，成功上架。通过前期厂家的技术工艺培训以及现场的实际使用表明，该材料起到了明显的安全和经济效益。
柔性网上网速度快，生产效率高，操作工艺简单，根据工作面条件可调节不同规格的网片，灵活性大，与传统金属网相比，提高产能80%以上，经济效益明显;而且该材料面积大，整体性好，柔韧轻盈，抗拉强度大，阻燃抗静电，耐酸碱腐蚀性强，挡矸石效果好，安全性能高;除此之外，该材料使用方便，与传统金属网相比可节省50%的时间，为搬家撤面节省了宝贵的时间。
“我矿生产系统陈旧，地质构造复杂，近年来接替一直较为紧张，以往综采工作面联网、纫绳使用的都是金属网片，联网工序复杂，程序繁琐，煤机每进一刀，都需联网一次。同时金属网较重，职工运输、操作都很不方便，施工时容易碰手碰脚，引用柔性网后，简化了综采工作面收作时联网纫绳流程，保障了安全，提高了工作效率”该公司生产科科长姚磊介绍说。
掘锚一体机让掘进更高效
7月以来，由西安煤矿机械有限公司生产的EBZ160M-2掘锚一体机，在该公司23504运输巷安装完毕并通过了联合试运转，实现了综掘、支护、锚装、除尘为一体的机械化操作，标志着该公司采掘机械化、自动化水平迈上了新台阶。
EBZ160M-2掘锚一体机是高度集成化的煤矿巷道快速掘进设备，是该公司引进的第一台掘锚一体设备。在机电科、掘进队技术人员以及厂家工程师的指导下，对掘锚机的各系统进行了调试，调试结果均达到了标准规定。此设备的正式投入可以有效提高掘进工作面的单进水平，突破矿井采掘失衡的瓶颈;缩短锚固和支护的辅助时间，减少作业人员，大幅提高掘进速度和掘进效率;替代原有的支护方式及人工打锚杆操作，最大限度的降低工人的劳动强度;空顶距小，支护及时，减少安全隐患，增加巷道开采的安全性;降尘效果好，有效改进作业环境。
该公司掘三队队长说：“掘锚一体机的使用，可将单进水平提高到460米/月，每班还可有效减少作业人员至少6人，最主要的是节省了辅助劳动时间，提高了安全系数，有效缓解了接续紧张的难题。”
据了解，该公司下一步将继续重点推动综采工作面机械化自动化、井下辅助运输自动化、生产保障系统、智能监测控制项目的实施，大力提高企业科技生产力，助推企业高质量发展。(刘航彦)
