“掘进效率提升年活动成效显著,最新一轮薄煤层半煤巷半月进尺300余米,预计本月再创单进新水平。”山东能源枣矿集团党委副书记、总经理张延伟在刚刚召开的半年工作会议上对滨湖煤矿掘进工作给予这样评价。
作为薄煤层智能化开采矿井,滨湖煤矿在枣矿集团第二轮快速掘进线创标活动中,以井下16208材料巷掘进309米、16205运输巷337米、总掘进进尺646米、总超标值46米的历史最好成绩,刷新了枣矿集团月度单对矿井掘进进尺纪录。
据了解,该矿从6月19日到7月18日,分别在井下16208材料巷和16205运输巷两个掘进迎头进行创标,每个迎头的标值是300米,实现了“双头双创”目标。
他们是如何在人员、设备、地质条件“三不变”的情况下,跑出快速掘进线建设“加速度”的?
以安全质量保障生产正规循环
“我们深知安全和质量是此次掘进创标的基础。虽然压力很大,但是我们坚持按章作业、按规范操作,严格抓好现场安全和工程质量,确保掘进一米合格一米。”该矿掘进二区区长代国强在创标活动开始时表态。
该矿成立以专业、安监、区队参加的安全质量包保小组,由掘进专业负责创标期间的监管,每天每班安排1名区队管理和安监员跟循环,全过程协助当班班长查处现场环境的不安全因素、物的不安全状态和人的不安全行为,对有隐患不处理、施工标准不高、操作行为不当的,轻者提醒,重者严格按照有关规定进行处罚,并连带班组和班长,形成了人人都重视安全质量的良好氛围。
同时,坚持一把尺子量到底,实施区队兼职验收员跟班组、跟循环验收,对流程和环节(工序)进行“双管控”,纠正施工现场工艺工序操作偏差,实现由验收结果向流程管控转变。实行实名制、追溯制管理,不断强化质量验收监管,用数据、事实、验收结果来提升工程质量、提高安全系数,确保在安全的前提下巷道成型符合安全质量标准化要求,水沟水槽挖砌、轨道敷设、H架和架杆敷设、底板整治等一次施工到位,抓好了生产正规循环,实现了巷道开工即精品、完工就交接的目标。
以优化生产工艺提升工作效率
该矿在综合分析现场地质条件的基础上,通过调整掘进机截割进度、优化支护方式、优化劳动组织等举措,进一步提高了掘进工作效率。
他们结合掘进创标实际,将创标任务分解到班组,调整班组人员达到工种配置最优,认真落实“取消夜班”制度,积极推行一个检修班4小时、两个生产班7小时的“1427制”新作业方式,在检修班实行“检修+生产”模式,确保了班班有任务、人人有指标。
“我们充分发挥EBZ-230A型大功率掘进机的工作效能,采取小循环1.5米、中循环3米、大循环4.5米的‘三种截割’循环作业方式,减少掘进机进机退机等无效工时,并根据现场地质条件,合理优化支护方式,大大提高了掘进工作效率。”该矿掘进二区技术员刘夫建说。
掘进过程中,他们优化巷道断面,将其宽度由3.8米缩减至3.6米,断面缩小了0.52平方米,每米少破矸石0.52立方米。严格执行敲帮问顶制度,在保证安全的前提下,将顶板由“3棵螺纹锚杆+钢筋网进行支护”优化为“1棵螺纹锚杆进行支护”,将帮部由“6棵1.8米的螺纹锚杆+菱形网进行支护”优化为“4棵1.6米、2棵1米的螺纹锚杆+菱形网进行支护”,不仅提高了支护工作效率、缩短了单循环工作时间,还降低了生产成本。
以台阶式奖励激发职工干劲
“7月7日,曹士将班进尺12米,得工分3120分;7月10日,曹士将班进尺12.1米,得工分3146分;7月17日,钟海班进尺12.5米,得工分3250分……”这是掘进二区的《精细化管理考核台账》。
“我每天上班前、下班后都要到工区查看班里进尺和工分情况,并按照多劳多得原则,分配当班的工分,让职工天天都能查到自己挣的工分。”掘进二区生产班班长钟海说,通过透明化考核,提升了班组职工工作积极性。
他们制定掘进进尺奖励办法,在保证安全和质量的基础上实施台阶式奖励。每班进尺9米是基础,每米按照200分进行兑现;每班进尺10.5米是正常,每米按照240分进行兑现;每班进尺12米以上是超越,每米按照260分进行兑现。将每天每班得工分情况及时在公开栏进行公开,在接受职工监督的同时,形成班组之间赶超氛围。
同时,该矿掘进二区还自发设立激励账户,区长、书记每人自愿拿出1000元作为超尺嘉奖,对每班进尺超过12米且安全质量达标的班组每次嘉奖200元。
“能摘得第二轮快速掘进线创标活动的桂冠,得益于强有力的安全保障,得益于优化的生产工艺,更得益于正向激励政策,鼓舞了士气,激发了干劲,为矿井高质量可持续发展提供了坚实保障。”该矿矿长王成说。