绞车司机危险源辨识
1、危险源:未检查周围环境。
风险及其后果描述:周围有不安全因素时影响绞车司机正常操作。
预控措施:检查绞车周围环境5m范围内顶帮支护安全可靠,钢丝绳道无障碍物,便于操作和观望。
2、危险源:未检查绞车固定情况。
风险及其后果描述:易造成绞车晃动或移位碰伤司机。
预控措施:绞车必须用砼基础底座固定牢固。
3、危险源:未进行安全检查。
风险及其后果描述:易造成事故。
预控措施:检查制动闸和工作闸(离合闸)闸带完整无断裂,磨损不超限,各部螺栓,销、拉杆螺栓及背冒限位销、钩头、绳皮等完好齐全,无弯曲,变形,绞车前方必须有护网。
4、危险源:未进行钢丝绳检查。
风险及其后果描述:易造成钢丝绳抽伤或跑车撞伤人员。
预控措施:钢丝绳必须符合要求,无断丝、断股、弯曲、打结,在滚筒上绳端固定要牢固。
5、危险源:信号工站立位置不当。
风险及其后果描述:易造成钢丝绳伤人。
预控措施:信号工必须站立在安全位置,绳道范围内严禁行人。
6、危险源:信号工不按照规定信号指令发送。
风险及其后果描述:①易造成误拉车,酿成事故;②易出现事故后不能及时停车,使事故扩大。
预控措施:信号工必须准确无误的进行信号传输,以确保车辆的正常运行。
7、危险源:绞车运行中离开操作台。
风险及其后果描述:易造成遇问题不能及时停车。
预控措施:绞车运行过程中,操作人员不得离开操作台。
8、危险源:绞车未实行远方操作按钮。
风险及其后果描述:易造成遇问题不能及时停车。
预控措施:绞车必须远程控制,严禁开关直接操作。
9、危险源:行车时行人。
风险及其后果描述:易出现碰伤或挤伤工作人员。
预控措施:①绞车运行时严禁行人;②轨道巷严格封闭式管理。
10、危险源:提升速度不平稳。
风险及其后果描述:易发生掉道、翻车或跑车事故。
预控措施:①运送设备过程中,速度应匀速运行;②必须按规定使用保险绳;③使用专用连接装置,严禁使用绳套。