顺槽掘进技术标准
1.10.1顺槽掘进时必须有完善的《作业规程》及《施工措施》，施工人员必须认真组织学习，并严格按照规程、措施施工。
1.10.2施工单位必须严格按照地测部门给定的中线施工，巷道中线偏差中左、中右均不小于设计50mm，不大于设计200mm。
1.10.3掘进过程中必须保证工程质量，严禁留底煤，不得出现托跟、飘层、超挖及底板人为起伏等现象。
1.10.4工作面掘进遇到顶板离层、破碎、断层等地质构造带，应及时补充措施。
1.10.5顺槽掘进支护采用锚杆、挂金属网支护，并铺设砼路面(详见通用设计图册TS0007、TS0008、TS0009、TS00010)。顺槽开口处均打2根锁口锚索，锚索间距均为3.0m。。
1.10.6锚杆选用规格为φ18×2000mm的单向左旋无纵筋螺纹钢，每孔装MS23/60型树脂锚固剂一支，锚杆托盘选用规格为150×150×8mm的冷压蝶形钢板，两顶角处锚杆与顶板间应保证有75°～80°的夹角，锚杆外露长度为30～50mm，锚杆锚固力不得低于60KN，螺母扭矩不得小于100N.m，锚杆布置方式采用矩形布置，锚杆间、排距为1.1×1.2m。
1.10.7锁口锚索选用φ15.24×5000mm的1×7股预应力钢绞线，每孔装MSZ23/60型树脂锚固剂三支，锚索托盘规格为300×300×12mm，锚索外露长度为150～200mm，锚索锚固力不得小于200KN，锚索间距为3.0m。
1.10.8金属网选用6#钢筋网，网目为120×120mm，钢筋网搭接长度为100mm，钢筋网规格为4.6×1.3m。
1.10.9支护要求：
(1)工作面最大控顶距为6m，每班结束时最末一排距迎头不小于0.5m。否则锚杆托板将影响切割头正常切割。
(2)严格按规程要求进行支护。发现有不合格的锚杆必须及时补打。
(3)掘进机司机座位上方必须设有牢固的金属防护顶。
(4)锚杆工每班做好顶煤厚度记录。
(5)掘进后要及时支护，减少顶板暴露时间和暴露面积。
(6)支护前必须敲帮问顶，处理顶板离层、零皮及片帮，支护必须由外向里进行，工作人员必须在支护保护下作业。
(7)巷道掘进6m后，先支护巷道中间2排锚杆并挂网，作为临时支护也是永久支护，再向前掘进的过程中，支护两帮的永久支护锚杆，工作面迎头最大控顶距为6m，最小控顶距0.5m。
(8)施工队必须按要求每30～50m对巷道安装的锚杆进行一次拉拔试验。每组随机抽查三根，进行拉拔试验。并将试验地点、日期、施加拉力、锚杆位移、试验人员等情况在台帐上明确填写。
1.10.10运输顺槽砼路面厚度为150mm，砼水沟净断面规格为300×300mm；回风顺槽砼路面厚度为200mm，砼水沟净断面规格为300×300mm。
                

相关标签：