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浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法

2020-10-21 09:09:42 来源:煤矿安全生产网 浏览量:656
		          

  浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法

  电缆是综采工作面动力传输介质,随着井下3300V供电系统的广泛应用,电缆的规格、单位长度的质量也越来越大,且电缆造价昂贵,又容易损坏,因此,如何在工作面安装时进行快速高效的铺设,又避免安装时对其损伤,是综采(放)工作面安装时需要把握的一个重要的环节。

  一、概述

  中煤平朔矿区目前有四个井工矿,采用综放的生产方式,工作面长一般为300m,共8根电缆,在工作面电缆铺设时,传统采用的方式为将转载机、支架及刮板输送机安装完毕,使用多功能铲板车将整盘电缆运输到辅运巷切眼口处,使用导链将其吊在顶板上,人工拉电缆一头,从溜尾一直拉倒转载机、破碎机及溜头等各处,再全部返回,拉另一头至移变列车处,整个电缆铺设工作需120多人同时作业,工时6—8个小时。

  二、电缆快速铺设工艺

  随着各井工矿矿务工程条件的改善,配套安装工艺的成熟,平朔井工设备安装中心相关人员讨论分析,决定对电缆铺设工艺进行改进,改进的整体思路为,将电缆铺设工作提前至设备安装前,以便发挥机械作业优势,减少人力与工时投入,提高作业安全系数,具体方法为在设备安装前,将电缆吊挂在煤壁上,在刮板输送机安装完毕后或随刮板输送机的安装,将电缆入槽,并进行接线工作。

  (一)、准备工作

  1、确定转载机长度,进行设备的定位。因平朔综采工作面机轨分离,转载机与皮带运输机布置在主运巷,移变列车布置在辅运巷,因此,在电缆提前吊挂时,必须进行准确定位,否则后期将会有多余电缆需人工从主运巷串回至移变列车处。

  2、加工电缆托盘。根据电缆盘尺寸,设计加工2-3个电缆托盘,电缆托盘分两层,下层方形,加工有特种车车铲固定托盘的槽孔,上层圆形,其中部有固定轴,用于放置电缆盘,可自由转动,上下两层有附属螺销可以将上下两层固定、支撑,防止运输过程中转动。运输前将电缆盘放置在拖盘上,使用多功能叉车托起电缆盘,固定后运输到工作面,松掉上下两层固定螺销,从主运巷开始,车辆后退,电缆盘转动,将整根电缆铺设在工作面。

  3、计算电缆吊挂起始位置,根据工作面实际情况确定富余量的选择。由于切眼内实际掘进过程中巷道的抹角、高度并不规整,因此,需要对井下特殊地段进行实际测量,确定转载机、破碎机、前后刮板输送机机头电缆的起始吊挂位置。

  4、吊挂临时电缆钩。在切眼及主、辅运顺槽电缆铺设的范围内吊挂临时电缆钩,电缆钩间距1.5m,为防止设备安装时特种车辆及设备的碰撞,因此,切眼内临时电缆钩最低处距离底板1.6m、顺槽处临时电缆钩高1.8m。切眼内临时电缆钩贴煤壁布置,煤机窝处沿顶板、贴煤壁;如果主运巷有端头架,则电缆布置在回采煤壁,如无端头架,则从切眼出来沿顶板到外侧煤壁。辅运顺槽临时电缆钩沿外煤帮布置,从切眼出来后过顶板到外帮布置。

  5、人员组织。改进后电缆铺设共需人员10-15人,分三个小组,其中2人在地面负责电缆盘的装车、运输,另3-4人负责井下辅助多功能铲车使用电缆盘放电缆,其余5-9人负责将电缆吊挂在临时电缆钩上。

  (二)、电缆铺设工艺操作

  1、电缆的装车,运输。根据转载机、破碎机、前后刮板输送机机头、煤机电缆的顺序依次将其装车并运输入井。在装车后要使用锚链捆绑牢固,运输中严禁电缆盘于托盘轴心偏移。

  2、电缆的铺设。根据提前定好的起始位置,将电缆一端挂在临时电缆钩上并用绑扎带捆绑在帮网上,特种车开始后退,如人站在地上够不到,则特种车留三人辅助转动电缆盘,帮着放电缆,其余人员站在运料车上的厢斗内,运料车跟随特种车缓慢匀速前进,利用运料车驾驶室将电缆直接从地面抬高到顶上,人员在车厢让将其放入电缆钩,如吊挂电缆困难,则车辆前进一段停下将电缆挂好再前进。最下几层人员可以直接够到,则人员跟随特种车前进将电缆放入临时电缆钩。在车辆、设备、人员足够时,可分组作业,同时使用多台车辆进行吊挂电缆作业,每组之间保持50m的安全间隔即可。

  3、将转载、破碎、前、后刮板输送机机头、煤机电缆按照由轻到重的顺序从上往下依次吊挂好,开始安装转载机、刮板输送机等设备,电缆随刮板输送机溜槽的安装进度,从临时电缆钩上取下入槽,上好小电缆架板等小件。

  4、随着设备安装,接好转载机等各设备接线,在刮板输送机机尾安装完毕后,再铺好前、后溜尾两根电缆。最后装单轨吊、移变列车,进行通电调试。

  (三)、效能分析

  经过在一年多的应用,整体效果明显,主要体现在以下三点:

  1、人工减少,劳动强度降低。电缆提前吊挂,采用车辆铺设,避免了人力拖拽电缆,以300m的工作面为例,120人同时作业,则避免了120*550(m)*6(根)+280(m)*2(根)=36.960km的距离,而且由于切眼内已经安装好支架等设备,相当于减少一个人工肩扛电缆在切眼内走36.96公里的工作量。

  2、提高工作效率。传统工艺需要人工为120(人)*8(小时)*8(根)=7680个工时,而改进后的电缆铺设工艺,井下铺好每根电缆平均只需要9人工作25分钟,共计9(人)*0.42(小时)*8(根)=30.24工时,因电缆入槽可与设备安装安装平行作业,人员组织更趋合理,相当于电缆工艺改进后可减少人工7680-30.24=7649.76工时。而且电缆提前吊挂,可以使转载、破碎、刮板输送机等设备的接线工作提前,避免以往设备安装后需要等电缆铺设,接线的时间,工作面整体调试时间提前,也减少了安装工期。

  3、作业安全系数提高,质量标准化水平提升。改进后的工艺,减少了井下同时作业人数,避免可能出现重大安全事故的可能,符合煤矿安全规程的要求,另外,因不需人工肩扛电缆,杜绝了因多人作业协调不到位,出现误伤等安全事故,且提前铺设电缆,在设备安装时可以及时入槽,完善小件,使得工作面质量标准化有了明显提升。

  四、结论

  通过以上分析可以发现,改进后的工艺可以显著提高工作效率,减少人工投入及作业劳动强度,便于工作面的质量标准化管理。经井工设备安装中心在平朔井工矿的应用,现场得到了很好的验证,现已全面推广使用。但此工艺也有一定的局限性,一是矿井要求采用新型无轨胶轮车的运输方式,或者井下具备无轨胶轮车运输的条件;二是矿井地质条件要求简单,工作面内的支护单体较少,巷道开切眼尺寸较大,能满足特种车辆通行。

  中煤平朔集团井工设备安装中心:冯宝文

  2013年10月21日

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