31305综采工作面过F5断层安全技术措施
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当工作面推进至回顺18#联巷时,将揭露一正断层,此断层落差在2.4-2.9米,回顺垫底0.9米,采取强推硬过,为保证顺利通过特制定如下安全技术措施。
一、 过断层方案
1、当工作面推进至回顺揭露断层15米左右时,由于顺槽底板的变化须逐步割底,割底量随顺槽底板的变化而逐步加大,最多不超过0.5米。
2、过断层采用强推硬过,过断层时沿下盘底板(割少部分底板)推进,上盘留底煤,一直到工作面彻底进入断层上盘底板为止。
3、当工作面向前推进揭露构造时,在回顺三角区开始割底0.5米,和回顺底板相平,然后逐步减少割底量至15#支架成2.80缓斜坡,每刀须割矸石2.8M3,(推进方向坡度是3.80)随着工作面的推进,断层将向着机头方向移动,割底量也逐步减少,过了回顺破底段后。
4、随着工作面的推进,下盘始终沿底板(割少部分底板)推进,上盘留15架左右长度的底煤,成缓斜坡状,采高降至3米,严禁割顶。(上盘:断面至机尾方向,下盘:断面至机头方向)
5、断面左右各10架逐步降低采高至3.1米且平缓过渡,随着工作面的推进,断面向机头的前移,以前降低采高的部分可逐步加大至正常。
6、过了回顺破底段后,在断面处割下盘底板厚0.3M,长4架,别的地方严禁割底。随着断层的前移,逐渐将上盘的底煤下卧,下盘的割底量逐渐减少上提,一直到工作面彻底进入断层上盘底板为止。
二、支护方案
1、05回顺断层附近20米范围内须垫沙卵石打底,由于断层附近比较破碎,对15米采用3排液压单体支护形式(已用单片金属网铺网和锚锁支护)柱间距1.2米,数量60根。
2、06回顺40米范围架棚支护,工字钢长4.5米,棚间距1.5米,木支柱,一梁四柱(两端各两根),棚数量: 28架。
3、原有的超前支护不变。
三、安全技术措施
1、加快推进速度,争取尽快推过断层,因此要求检修班加大动、静态检修力度,确保设备连续正常运转。
2、应提前做好工作面的调斜工作,防此工作面上下窜。
3、采煤机司机应注意顺槽底板变化,防此溜尾起桥。
4、两顺槽超前支护必须按要求打正、打牢,上好保险绳,由于顶板破碎,片帮严重,回柱工要注意自保互保。
5、18#联巷口必须打双排单体支柱,间距为1米。
6、回柱工回柱时应推一茬回一排支柱和台棚,不得提前回柱造成空顶。
7、过往行人必须在有支护的顶板下行走,通过破碎段时应观察好顶板情况,发现无问题时迅速通过;如果有冒落危险时应及时向跟班队长汇报并加强支护。
8、跟班队长每隔一小时对运顺超前30米范围的顶板进行一次检查,发现有冒落危险时,及时停机,进行加强支护。
9、断层前后10架必须擦顶前移,防止咬架事故的发生。
10、煤机的卧底量不得超过15CM,卧一刀平一刀。
11、如出现大块矸石,及时进行处理,严禁通过煤机、溜子拉运。
12、如出现卧底过大,推溜人员不可将溜子全部推出,防止溜子厥起。
13、机尾必须设专人,观察运行情况。
14、在此期间加强对刮板机销排座检修,备好配件、焊工,以便随时处理。
15、每班的兼职安瓦检员随时对工作面、回顺、上隅角的瓦斯浓度进行检查,发现异常及时汇报调度室。
四、煤质保正措施
1、工作面推进至回顺揭露断层15米左右时,才逐步割底,所以割矸石时先通知运转队,将工作面的矸石要采取集中分装、分运的办法处理,先把矸石拉出去后,再进行割煤。
2、将工作面的矸石集中拉到运顺17#联巷,布置10个人在皮带上清矸石,一个原班后矸石量减少,不在需要单独外排。
3、割煤之前,工作面内的碎矸要全部清理干净后才允许割煤。
4、割至断层后,顶板将非常破碎,必须及时追机拉架,必要时超前拉架,拉架后支架必须达到初撑力,以维护好顶板,减少矸石的冒落。
5、回顺断面处打一个水窝,及时将泵接好投入使用。
6、必须派专人在所有有水的地方进行排水,保证刮板运输机顶链不带水,不影响生产。
审批签字 生产矿长:
总工程师:
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煤 质 办:
通 风 组: