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本人在高突矿井一线任区队长有丰富的煤巷、岩巷开掘经验;煤层瓦斯灾害是矿井最大的危害;下面我浅谈一下过断层的措施经验
一、过断层前的管理措施
1、 生产中，地质部门给出防突预测图上标注断层(日地质预报)，生产技术科长、总共审签;并下发给施工单位贯彻到每一个职工，生产技术科或者区队技术员根据断层情况制定过断层安全技术措施。过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。
2、 在断层预计揭露位置前20m，执行边探边掘措施，根据提供的断层产状，判断断层实际落差;将防突钻孔资料交于生产技术科分析，以准确判断断层的落差。
3 、如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄)，首先进行打钻探孔作业，探水探瓦斯，把瓦斯及水赋予情况分析清楚，再制定专项措施进行掘进。
4、 掘进工作面施工前的探孔和卸压钻孔过程中，出现的见岩等情况，防突员和瓦斯检查工必须在钻孔验收单上详细记录，说明岩石性质，并向通风调度和防突队汇报。
5、 掘进工作面预测钻孔倾角必须严格按巷道煤层倾角要求施工必须穿岩，进入另一盘煤，判断煤层的顶底板，并预测另一盘煤的瓦斯情况。
6、 预测过程中，若钻孔内出现涌水，必须立即向防突班和通风调度汇报，并记录钻孔出水时的深度。
7、 如预测出工作面前方有断层，必须根据钻孔探测资料，至少留5m预测钻孔，并超前(若预测孔煤孔深度小于5m，则立即停头)施工卸压钻孔。施工卸压钻孔第一班，应有地质人员跟班，确保钻孔施工到另一盘煤。如判定另一盘煤厚度小于2m，则施工一排卸压孔;若煤厚度大于2m，则施工两排卸压孔。
8、 若工作面遇落差大于煤厚度的断层，采用风动钻机无法穿过岩层时，应立即停头，用液压钻机施工探煤钻孔，准确探清煤层层位，将钻孔资料及时交地质科分析。然后，根据地质预报的断层情况采取防突措施。一般，在距离煤层法距3m前，施工防突钻孔，并采集钻孔煤样进行分析，确定煤层的突出危险性。
9 、过断层前施工的各类钻孔，如出现顶钻、喷孔等异常现象时，应立即向通风调度汇报，通风队长要及时到现场确认。若确实为喷孔，现场则应立即停头，施工卸压钻孔。
二、过断层期间的防突管理措施
1、 掘进工作面在断层面内掘进时，必须严格执行边探边掘措施。每次预测时，必须探测到工作面前方2m以后的煤厚：如探测煤厚度达到2m以上，必须立即停头，施工卸压钻孔。在工作面卸压钻孔、前探钻孔、预测钻孔探测到距离断层前5m，必须立即停止掘进，采取过断层措施。
2 、正断层另一盘煤上升，若断层落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚度，则先在本盘煤层顶板0.5m左右处向另一盘煤层施工卸压钻孔(一般为8个20m深的钻孔)，然后，再根据断层煤厚情况，施工一组卸压钻孔，钻孔控制到断层面后5～10m位置，钻孔间距按1.5～2m设计，每排3～4个孔。
3 、正断层另一盘煤上升，若断层落差大于煤厚度，则应根据巷道施工的倾角变化情况，施工卸压钻孔。一般，在工作面距离断层面3 m前施工卸压钻孔，钻孔数量根据前探钻孔情况确定。
4 、 断层另一盘煤上升，若断层落差小于1/2煤厚度，则直接施工16个20m深的钻孔(分2排施工)，并进行连续预测，若预测超标，继续施工16个20m深的卸压钻孔。
5 、断层另一盘下降，若断层落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚，则先在本盘煤层底板0.5m左右处向另一盘煤层施工卸压钻孔(一般为8个20m深的钻孔)，然后，再根据断层煤厚情况，施工一组卸压钻孔。钻孔控制到断层面后5～10m位置，钻孔间距按2m设计，每排3～4个孔。
6 、正断层另一盘煤上升，若断层落差大于煤厚度，则应根据巷道施工的倾角变化，施工卸压钻孔。一般，在工作面距离煤层法距3m前施工卸压钻孔，钻孔数量根据前探钻孔情况确定。
7 、正断层另一盘煤上升，若断层落差小于1/2煤厚度，则直接施工16个20m深的钻孔(分2排施工)，并进行连续预测。若预测超标，继续施工16个20m深的卸压钻孔。
8、 施工卸压钻孔时，必须探测断层附近的煤厚：若煤层厚度大于煤层正常厚度1.5倍，必须至少增加一排卸压钻孔。
9 、施工卸压钻孔过程中，若出现顶钻、喷孔等现象，必须在该排钻孔附近增加一定数量的卸压钻孔，直至没有喷孔现象为止。取钻孔煤样测定K1值，进行△P和f值分析。
10 、若工作面断层情况较复杂，无法准确判断，则直接施工16个20m深的钻孔，允许掘进7m进行边探边掘。若顺煤层倾角方向深度达不到15m，则应至少留5m超前距离进行边探边掘。
三、掘进工作面遇其它异常情况时的防突管理
正常掘进过程中，掘进工作面出现下列情况时，必须立即停止掘进，探测工作面前方是否有异常情况，并施工卸压钻孔。
1 、工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象;
2 、工作面出现明显的突出预兆，如有声预兆和无声预兆等;
3 、工作面软分层突然增厚，并达到0.5m以上。煤层破坏严重，节理发育。煤层呈土糜状、鳞片状，工作面片帮、掉顶严重;
4、 掘进工作面施工过程中，非局部通风、瓦斯探头等原因造成的工作面或回风流瓦斯浓度达到0.6%以上。
总结:
掘进工作面防突，必须建立包括突出危险性预测、突出防治措施、防突措施效果检验、安全防护措施等“四位一体”的综合措施体系。
随着矿井向深部延伸，煤层的瓦斯含量越来越大，瓦斯压力随之增加，加之地压的增大，掘进工作
