分享
742水平悬移工作面启封方案
742水平西翼悬移工作面于2007年4月开始回采，该工作面共推进了67m，(当年该工作面作为本矿向综采工作面过度实验采区)，在将炮采改造成高档普采工作面后，又为该工作面订购了320采煤机和630刮板运输机，转载机等设备。该工作面提前做一些防火工作，又提前留设了两道宽度达8米的防火隔离煤柱后、矿领导又安排井队和救护人员在工作面后部留煤柱的下方用黄土袋子码起一道隔离墙，并不断向采空区内注入氮气，为防止发火，于9月28日又对该工作面架后黄土隔离墙以里和下隅角注入罗克休防火材料，主要目的以减少向采空区漏风，从而达到防止煤炭自燃发火。9月30日开始安装已到设备。10月8日工作面的设备安装完成，因主皮带斜井一直不能正常运转，所以该工作面一直没有推进过。到11月4日，矿调度室值班员接到专职安全员报告，采煤工作面上隅角和56架顶部发现有热气溢出，并伴有煤焦油味。当时回风巷和工作面没有大量一氧化碳，一氧化碳也未超限，因此决定11月7日对工作面隔离墙继续注入罗克休，以达到防止一氧化碳大量涌出。决定加快主井皮带的调试，让主皮带尽快的转起来，把该段危险区通过推进甩到采空区窒息带内。
该煤层的发火期为2—6个月，且地处F2断层附近，属特厚煤层，工作面停产2个多月没有生产以达到发火期，于是在2007年11月7 日凌晨4点多回风巷的一氧化碳达到50ppm，工作面在下风口16号架和上风口的21号架上部发现明火，当时火势很大，而火是从黄土袋和罗克休墙的顶部烧起来的，于是决定对该工作面进行封闭，同时在进、回风上了两道板闭并注罗克休以防止漏风、扩大灾情。18日夜班进风巷进行永久性封闭，回风巷也进行永久性封闭。这个工作面从去年11月封闭以后没有打开过(密闭以到10个月)因密闭上没有测气孔或其他原因使检测气体工作一直没有进行落实。
经矿上研究决定对这个工作面开始启封，最后进行全工作面设备的回收工作，特制定本方案。(发火示意图)
本矿的各煤层发火期是2--6个月。当时工作面发火的火势特别大，在当时采取封闭以后对这个工作面没有做过防灭火工作，为保证启封以后能顺利进行回收。准备启封工作分3步落实：
1.先把进风巷的密闭压缩到新开切巷以里的密闭前，压缩方式是在均压的保护下进行气体排放。7.5×2千瓦风机一台。风筒直径为￠45cm40节，变接头一个。均压风门2道，水注计一个，测压胶管(10米)一根，进行气体排放后，开始检查工作面里的各种气体含量。(附示意图)
2.压缩密闭完成以后应在新开切巷内做一些灭火工作，每10米一个钻场，每个钻场里布置3个钻孔，共计需要向架后打注水钻孔9个，钻孔内下￠25的钢管，最前面是花管，后面是每根2米的2头带扣，用管箍连接，一直送到架后终孔位置。用水泥封孔后连接主防尘管路向里注水灭火。要求每个钻孔间距5—8米，架上7米—9米，架后7—8米，湿润架后已燃过的干煤。同时增加封闭区内的空气湿度。在座谈会上得知工作面上风口16号架到54号架后全是火，所以钻孔要多布置到3—4个，减小煤层复燃的可能性性。虽经过了10多月的封闭，但工作面的热量散发不出来，如有大块煤燃烧的比较深，而启封后没有及时发现这样的情况，且又没有在逆化带内，这样在新鲜风流的作用下有3—6天就能重新燃烧起来。因为工作面的抢撤要用比较长的时间才能完成。所以灭火工作要先完成，保证留有比较长的时间。
回撤工作需要的设备：150型75钻机一台、钻杆￠42mm每根1.2米带接头、钻头2个，成孔应100mm，钻杆50根、接头60个、还应加工4个支柱，高度4.5米等。在打成灭火钻孔后可直接向着火点注入氮气。(附图)
3.以上的工作做到位后检查各种气体，如果符合启封条件，还应选好均压风门，留好调节窗，严格控制进、回风量。同时还应采取均压和注氮，架后淋水降温等综合防灭火手段，以保证启封后的正常回撤。启封以后的防灭火技术措施和防火方案应制定专项措施，并开会讨论确定。
4. 启封以前矿上应召开启封工作专题会，共同审定回收方案和人员组织，并编制专项安全措施，专人负责工作的落实，以快速回收为目的。
塔什店煤矿安通科
2008年9月23日
