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采掘工作面排水设施安装使用管理标准
1、适用范围
本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井采掘工作面在用排水设备及设施的安装使用管理。
2、起草及会审人员
3、会审时间
4、审核人员
5、实施时间
6、参考标准
《煤矿安全规程》 (2011版)
《机械安全防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 (GB/T8196-2003)
一、排水设备
1、潜水泵必须加设防止杂物进入水泵泵体的网箱，网箱大小为：宽度大于水泵直径200mm，高度不小于水泵高度的1/2。网箱使用40×4角铁加工框架，使用20mm×20mm钢丝网制作防护网。
2、潜水泵应垂直吊挂，泵坑内淤积应及时清理，严防水泵堵塞。正常排水时水泵底座离泵坑底板的高度不小于200mm(泵坑内有淤积时，以淤积面算起)。出水较为稳定，涌水不携带淤泥的泵坑，可以使用链条或钢丝绳索方式进行固定悬挂。
3、经常出现淤积的泵坑，为防止大量出水携带的淤泥掩埋水泵，造成水泵无法正常使用，水泵吊挂使用以下方式：22kW及以上潜水泵使用旧40T链条固定在顶板上，潜水泵使用旧40T链条固定后，使用花兰螺丝进行连接;22kW以下潜水泵使用花篮螺丝+钢丝绳索方式进行吊挂，钢丝绳直径不小于?12.5mm。应急水泵平时要吊离水面，防止水泵吸水腔内淤积煤泥或进入潮气。
4、底阀与弹簧管——带有底阀的水泵，底阀(笼头)应加滤网;滤网的大小比笼头的直径大200mm以上，长度不小于400mm;水泵的吸水弹簧管应垂直吊挂，吊挂高度不得超过水泵进水口轴线;底阀距泵坑底板高度不小于200mm。
5、管理牌板——各排水点现场必须悬挂有“操作规程”、“岗位责任制”和“水泵管理牌板”。固定泵坑水泵必须使用统一规格的排水点管理牌板。
6、编号管理——排水点有两台及以上水泵时，要对水泵、开关、控制按钮等进行对应编号，便于设备管理。
二、水泵配置
1、出水口弯头、止回阀、闸阀的公称直径和压力、插接管直径、出水胶皮管(或钢管)直径及配套法兰盘公称直径和压力都不得小于水泵自身出水口直径和压力。
2、凡扬程超过30m的水泵必须配逆止阀，逆止阀应配带闸阀的窜水管的短管。外部高差超过30米的水泵出水连接管必须使用钢管连接，外部高差低于30米的水泵可使用弹簧管连接。
3、进、出水管弯头至少一端带活盘法兰，而且弯头上应配有闸阀的灌水插管。
4、排水管弯头法兰盘与水泵自身出水口法兰盘配套;进水管弯头法兰盘与水泵自身吸水口法兰盘配套;弯头直径不得小于主排水管路直径。
5、插接管应该比原管路大一个等级。
6、备用水泵应接入电源及管路，保持“热备”状态，不经常使用的水泵可提离水面。
三、泵坑及护栏
1、采掘工作面的各排水点应具备一定的蓄水能力，水仓蓄水能力应满足工作面最大涌水量设计要求，不得小于4m3。
2、水仓容积大于10m3时必须设置水仓平台，平台的宽度不得小于3m，高于巷道底板0.5m，使用单级或多级泵时，水泵安装在搭设的平台上，水泵的最外端严禁超出巷道，使用潜水泵时将开关安设在平台上，平台的搭设要求见附件1。未设置平台的，水泵开关安设在设备硐室内。
3、采掘工作面的泵坑必须设置防护栏，防护栏高度不低于1m，长度根据泵窝的实际尺寸设置，具体要求见附件2。
4、为提高排水效率，严禁泵坑内有淤积现象，泵坑的淤积深度不得超过200mm，严禁水泵空抽和陷入淤泥中启动运转。
5、为减少泵坑的淤积，所有泵坑的入口处必须开挖沉淀池并增设过滤网。
6、生产科在设计时应尽量减少排水点的数量，在排水高差小于1m时应考虑通过深部水沟自流。
四、排水管路
1、掘进工作面在巷道掘进施工时，根据掘进工作面的实际涌水量铺设合适的排水管路。
2、采煤工作面安装时两顺槽应根据掘进工作面的实际涌水量铺设合适的排水管路。
3、排水管路吊挂，管路间距200mm，管路采用统一加工的挂钩吊挂，吊挂点间距：岩
