毛寨煤矿安全出口砌碹施工措施
一、编制原因及目的
根据设计进行安全出口和防爆门段砌碹施工,为确保施工安全与质量编制本措施。
二、巷道布置
安全出口和防爆门段砌碹施工在地面以标定位置进行。安全出口和防爆门段砌碹施工长度分别为15米和5米,断面分别为:净宽×净高=2.0m×2.6m、净宽×净高=3.2m×3.0m。见布置图和断面图。
三、支护设计
砌碹支护
采用砌碹(钢筋混凝土浇灌,配置M20螺纹钢,单层双向配筋,间距250mm)的支护方式,砌碹厚度δ= 300mm。
1砌碹支护采用重量配合比为水泥:石粉:石子=1:2.5:2.5,水泥为P.O42.5级水泥,石子粒度不得小于12mm,浇注厚度为300mm,混凝土强度等级C20。
2巷道底板采用钢筋混凝土浇灌,配置M20螺纹钢,单层双向配筋,间距300mm,厚度200mm。
3质量标准:中线至任一帮距离合格为0~+50mm,优良为0~+30mm;腰线至顶、底板距离,合格为0~+50mm,优良为0~+30mm。
4混凝土支护表面质量应符合以下规定:
合格:无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、孔洞、露筋不超过2处。
优良:无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。
四、安全技术措施
1架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1m,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。
2脚手架板采用厚度为50mm优质架板。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上,作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时,必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间,禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。
3采用浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物。
4回收碹胎的时间,应在3-5天后进行。回收碹胎必须使用长柄工,严禁使用动力机械回收。
5砌筑水沟前,应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净,并按设计的厚度,坡度位置铺好底,沟底表面应光滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时,应边浇灌边捣固,使其保持平整、无错口或台阶。
6备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。
7检查并处理工作地点的安全隐患。
8检查施工所需的风、水、电。
9施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。
10砌拱前,必须搭设牢固的工作平台。
11砌搭形碹操作顺序:
①检查处理工作地点的