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上仓吸铁器迁移技术安全措施 一、工程概况 蒋家河矿井上仓吸铁器截至2009年投入运行至今，经常在运行过程中将吸住的锚杆等杂物与皮带摩擦，致使发生皮带撕扯现象。今年累计发生十余次，撕扯皮带100m左右。经技术分析、讨论，一致认为该吸铁器安装存在技术缺陷，与《煤矿安全规程》相抵触。煤安规程规定吸铁器应安装在机头卸载滚筒位置。随决定在工作面搬迁之际重新安装至机头卸载滚筒位置。 二、施工方案 将吸铁器原来高度升高，在吸铁器四角原固定的位置分别挂上5T倒链连接在吸铁器上，再确保紧固后拆卸掉原来提升装置。在吸铁器底部用枕木摆放“井”字形木墩，摆放高度与皮带机架子平行，吸铁器落在枕木上后用倒链拉至平板车上，打运至上仓后起吊，并固定在机头卸载滚筒顶部。 三、工程量 1、将废旧皮带（帆布）分别裁剪2m、3m，共裁7张。 2、用裁剪的2m皮带铺在平板车上，并固定在梭头位置。 3、拆卸吸铁器，放置在平板车上，打运至上仓。 4、在吸铁器除铁方向的线缆上悬挂长3m的帆布废旧皮带。 5、请综掘队师傅在卸载滚筒顶部位置打锚杆。 6、起吊吸铁器、并作固定。 四、施工时间 2012年3月 日——2012年3月 日 (工作面安装) 五、劳动力组织 施工总负责： 纪民静 机电负责： 第五峰安全负责： 池胜利 施工成员： 井下检修班 现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工7人，绞车司机1人。 配备安检员1人，负责现场安全管理。 配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 拆卸 给平板车铺2m长的帆布皮带，共铺2层，确保吸铁器的磁力感应与平板车隔离。 先在吸铁器下方摆放井字形木桩，尺寸依据吸铁器大小为准。然后在吸铁器原固定位置四角分别挂5T倒链，确保倒链悬挂牢固后开始松掉原吸铁器固定装置，缓慢放落至井字形木桩。 采用人力和倒链相互配合的方式将吸铁器移至到平板车。 2. 打运 将吸铁器移至到平板车后，用钢丝绳把吸铁器和平板车固定在一起。然后在用卡子锁紧钢丝绳。 上仓底部以“晃灯”“语音通话”为信号启动绞车。 在上仓底部斜巷口设2名人员，阻拦一切闲杂人等进入上仓。并配备一名跟车人，随时观察钢丝绳锁头变化。 3. 起吊、安装 将吸铁器打运至上仓顶部后，采用人力和倒链相互配合方式移至卸载滚筒位置。 根据《煤矿安全规程》在相应的位置打锚杆。检查锚杆有足够拉力后开始起吊。 在巷顶四个固定位置分别挂5T倒链，开始起吊吸铁器。 起吊在相应的置后安装吸铁器原有固定装置，在用水平尺找正，使四个锚杆受力相同。 在吸铁器除铁方向的线缆上悬挂帆布皮带。采用“平行、并肩”方法，确保除铁时线缆不受损坏。 七、安全技术措施 1. 凡参加本次施工人员，必须认真学习本
