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皮带机滚筒包胶安全技术措施 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带机、下山皮带机截止2009年投入运行以来至今，部分滚筒防滑皮子磨损严重，导致皮带机在运行过程中经常发生打滑现象。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定利用春节期间对上仓皮带机主、辅助滚筒下山皮带机主、辅助滚筒包胶处理。 二、施工方案 2.1上仓皮带机 通知下山、二部皮带机停止运行。将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 2.2下山皮带机 通知综采队、采掘队皮带机停止运行。将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量 1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 2012年1月20日——2012年1月21日 五、劳动力组织 施工总负责： 纪民静 机电负责： 第五峰安全负责： 池胜利 施工成员： 井下检修班 现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工7人，绞车司机1人。 配备安检员1人，负责现场安全管理。 配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带 小车往后5米处在地面带打设夹板，并采用倒链固定，拆除主托轴器尼龙棒销。在皮带面带打设夹板，紧固后与地面夹板连接，保证皮带不下滑。 松小车，并将小车内的所有余带全部放出。 将所有余带全部用倒链拉至副滚筒处，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。 2. 包胶 将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两 人施工）。使用一副夹具从1＃驱动滚筒皮带下穿过，用2台5吨倒 链固定在上皮带架，在松张紧的同时进行平行作业。 以上工作由现场负责人统一指挥，按照施工工序可平行作业。将皮带吊离滚筒后，依次检查皮带夹具的位移情况以及各起吊装置的紧固完好，确认安全可靠后，无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业 使用瓦斯监测仪器测量皮带巷瓦斯浓度。 条件允许作业后由包胶技术人员进行包胶处理。 3. 滚筒安装 待包胶完成后，确定能够安装，依据拆卸流程进行滚筒安装。重新悬挂倒链时检查锚杆是否有足够起吊条件。主托轴器尼龙棒销、各个螺栓，紧固牢靠。 4. 张紧 4个滚筒全部安装后，先将小车进行张紧，待夹板送了后，在进行夹板拆除，然后启动张紧装置张紧。 5. 试车 待所有工作完成后，将皮带机手动调至低速运转一周，然后进行滚筒处跑偏调整。 6.滚筒表面的准备工作： 清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面的平整。 用电动打磨机充分打磨滚筒表面，直至表面光滑亮洁。 打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘。 用清洗剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。 清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。 七、安全技术措施 1技术措施 1.1. 松带流程 1.1.1夹板制作必须牢固可靠，并能够可靠的加
