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1201N回风通道扩修安全技术措施
一、工程概况
1201N切眼、回风巷即将贯通，贯通后调整通风系统，需在+1200水平回风通道X2导线点向前15m位置修建风门，由于巷道规格小，不能满足修建风门要求，需在X2导线点前15m～20m位置进行扩修施工，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工方法：
施工前先进行敲帮问顶，搭设工作台，采用人工用风镐和手镐将巷帮喷砼刷开，用风镐戳的方法掏槽，人工装砟至1吨矿车内，风镐刷至设计规格时(3.9×3.7m)在原来老巷道两道U钢之间架设2架新U钢，U钢间距500mm，挂网、用半圆木进行背帮、背顶，待2架新U钢架设完毕之后拆除迎头1架老U钢，然后按照800mm间距架设新U钢依次循环施工，待5m施工完毕以后进行喷浆封闭。老旧U钢之间采用长1500mm，直径160mm的圆木密排，用板坯背顶支护，在U钢拱部上部设梁窝，梁窝深度300mm。
搭设工作台：采用2寸钢管搭设脚手架工作台，钢管之间必须使用专用的卡子，卡子的螺丝必须拧紧。工作台一定要牢固，钢管上面铺设架板架板厚度不小于50mm，架板之间用旧风筒将孔隙堵死，并用8#铅丝将架板连为整体固定在钢管上，搭设工作台时留出2m宽，1.5m高的过车及行人空间。
U钢拆除：拆除时按照由外向里的顺序拆除，先拆除U钢拱部，让后再拆除U钢腿。先将U钢卡子螺母用扳手卸掉，或用剁斧剁开，人工将拱部拆除，然后将U钢腿上部固定牢固，用风镐将U钢腿基础戳开，最后将U钢腿拆除。
临时支护：采用串杆背板进行作为临时支护，梁窝设在新U钢棚顶和旧U钢棚及顶之间，直径不小于160mm，间距不大于800mm，梁窝深度不小于300mm，串杆上面用板坯背顶，并用木仨背紧。
U钢架设：在临时支护的掩护下进行U钢支设，挖柱窝时先量取支架间距，按中线定柱窝位置，按腰线确定其深度，控制好顶帮后再把柱窝挖至设计深度。将棚腿立好后，上好拉杆与上一架支架固定连接，上拱梁时，由人工将拱梁抬至工作台上，把拱梁放在支架腿上，尺寸符合规定后将卡子固定好，并及时进行钢筋网裱褙。
挂网喷浆：待5m全部施工完毕以后，进行喷浆封闭，喷砼厚度150mm，强度C20。
三、技术要求
1、扩帮：宽度：中线至任一帮距离1900mm，允许偏差-50～+200mm;高度：腰线至顶1900mm，底板1700mm，允许偏差-50～+200mm，基础深度200mm。
2、U钢可缩性支架：中线至任一帮1800mm允许柱窝深度200mm，U钢搭接长度400mm，允许偏差±30mm，支架间距800mm，允许偏差±50mm，卡缆间距300mm允许偏差±20mm，卡缆螺栓扭矩196N·M,允许偏差≤5,支架的前倾、后仰偏差为±1°(1m垂线位置的水平偏差不大于17mm),背板、拉杆齐全，不缺不松。
3、网片规格采用Φ6.0×1800×900mm圆钢网片，搭接100mm，200mm采用12#铅丝联网一道。
4、巷道喷射砼：喷层厚度不小于设计150mm，表面平整度2m靠尺允许偏差≤50mm。喷砼强度C20，配合比(体积比)为1：2：2。斗量配料，料斗规格0.4×0.4×0.4m，即1斗水泥，2斗沙子，2斗石子。水灰比0.45。喷射砼要不淌不干，有粘性，表面湿润光滑平整。速凝剂掺量为水泥重量的3%。
四、安全技术措施
1、施工前，由跟班队长在现场亲自指挥，把影响施工的风水管路、电缆整理好，移至巷道一帮。
2、使用风镐施工时，风带与风镐连接处必须采用专用U型弹簧卡，严禁使用铁丝替代，施工时刻注意风镐的风嘴接头，以防风带脱落伤人。在安装风镐尖时，风镐的风镐尖插口必须朝下，将风稿尖由下向上插入，然后上好弹簧，严禁将插口朝上装风镐尖。
3、搭设的工作台必须牢靠，所有的螺栓全部上紧，工作台下过矿车时，矿车上装的物体不能超过1.5m宽，1.3m高，过矿车时工作台施工人员要停止
