银宏能源XX矿副井井筒锁口段施工安全技术措施
　　中煤第七十一工程处泊江海子项目部
　　2009年12月10日
　　一、工程概况：
　　泊江海子矿位于鄂尔多斯境内，由煤炭工业合肥设计研究院设计。工广内现暂设有主、副、回风井三个井筒。
　　我单位施工副井井筒及附属工程，副井井口封口盘标高设计为+1386.0m（±0.000m位置），表土段采用冻结法施工，2009年11月30日深水纹孔已经持续正常冒水，根据冻结情况，副井已经具备试挖条件，。为确保工程质量、安全施工，特编制本措施，全体参与施工人员必须认真遵照执行。
　　二、工程内容及工程技术特征
　　副井井筒净径10.5m，全深611.7m，标高+1386.0m~+1379.6m共6.4m为锁口段。相对标高-6.4m~-3.4m按井筒外壁设计施工，单层钢筋，壁厚650mm,并预留出8个套架梁梁窝；-3.4m~-1.0m利用副井冻结沟槽内墙（直径14.4m）作外模板，用砖砌内模，浇筑360mm厚C30砼。
　　三、施工方案
　　方案一：
　　1．从井口标高±0.000m位置一次性掘进至-6.4m。
　　2．从底绑扎单层钢筋至-3.4m位置，并预留出8套架梁梁窝，规格：600×500×3000（长×宽×高），视情况截断分上下两段预留。
　　3．下放金属大模板，浇筑C30砼至-3.4m位置。
　　4．-3.4m~-1.0m段：东西方向摇台基础处沿外壁垒240mm宽砖墙直至-1.0m位置，砖墙外口距冻结沟槽内墙300mm宽；南北方向按永久锁口井壁施工，即沿大模半径（6050mm）砌240mm宽砖墙至-1.0m位置，留出管路预留孔，然后浇筑永久锁口外壁，标号C30砼。
　　方案二：
　　1．从井口标高±0.000m位置一次性掘进至-5.0m。
　　2．从底绑扎单层钢筋至-3.4m位置，并预留出8个套架梁梁窝，视情况截断分上下两段预留。
　　3．下放金属大模板，浇筑C30砼至-3.4m位置，大模刃脚先不安装。
　　4．-3.4m~-1.0m段：待以下外壁砼凝固后，在东西方向摇台基础处沿外壁垒240mm宽砖墙直至-1.0m位置，砖墙外口距冻结沟槽内墙300mm宽；南北方向按永久锁口井壁施工，利用大模作内模，留出管路预留孔，然后浇筑永久锁口外壁，标号C30砼。
　　5．进行下一段高4m掘进，完成后绑扎钢筋，同时预留出套架梁梁窝下半部分。
　　6．落下大模，安装刃角，进行浇筑。
　　根据现场情况，考虑冻结沟槽高度（底口标高-4m）及永久井塔沉台位置，选择方案一施工。
　　四、施工方法
　　1、掘进
　　1）采用1台PC60小松挖掘机挖土、铁锹修边，小挖直接将土排到井口。采用先挖超前小井，短段台阶式挖掘，最后人工刷帮至设计圈径。
　　2）预计3m深左右，小挖无法从工作面将土直接抛出时，采用东侧3#稳绳25T稳车配4m3吊桶提升排土方案，具体内容如下：
　　利用＋24.0m平台北侧N2、N3号630工字钢梁通过φ40mm钢丝绳“人”字型悬挂20T定滑轮，相对标高位置＋20.5m,25T稳车通过φ38mm钢丝绳提升吊桶，迎头留座底罐，井下摘挂钩。地面采用人工、铲车清理矸土。
　　3）提升强度钢丝绳及定滑轮强度验算：
　　⑴、5m3吊桶提升矸石时：
　　Q矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Qz
　　=9.81×（1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000）＋4277
　　=9.81×（1690＋7200＋2250）＋4277
　　=113560（N）
　　式中：Km——装满系数取Km=0.9
　　V——吊桶容积V=5m3
　　钩头、滑架、缓冲器重量：
　　Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）
                

相关标签：