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2103工作面初采初放安全技术措施 2103工作面已安装完毕，进入初采初放顶阶段，为确保2103工作面初采初放工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施： 一、环境要素概述 2103工作面安装调试完毕，已具备试生产条件，但由于受2101工作面采动影响，2103胶带顺槽变形严重，虽然进行修复，但巷道局部断面仍满足不了高产时的通风要求，所以在生产期间需要继续修复。由于工作面接续紧张，切眼贯通后，煤层瓦斯抽放时间较短，煤层内赋存瓦斯量较高。 二、通防管理 1、工作面生产后，采空区面积不断增加，漏风非常严重。为解决采空区漏风问题，采用在轨道顺槽采空区木垛间填垛黄土袋配合挡风布及板障进行堵漏，实现工作面“Y”+L型通风。 2、生产后，在上端头支架后，间隔1.8米支设规格为1200×1200的木垛；木垛间间隔0.9米并排支设两棵木点柱，木点柱与木垛煤壁侧外沿齐，然后从顶板到底板用挡风布挡严，最后用木板从顶板到底板钉严钉牢，严禁控制漏风。 3、挡风板障钉完后，在人造回风通道中间钢筋梯下支设一排木点柱，木点柱必须穿鞋戴帽用木楔楔紧。木点柱必须垂直顶底板支设，严禁歪斜。 初采时人造回风通道木垛支设示意图附后 三、生产前的准备工作 工作面开采前所需各种备用物料（木料、单体液压支柱、交接顶梁、?32、?38、?10、?19高压胶管等)应运到指定地点，码放整齐，胶管类?19、?10、?32、?38每个型号不少于10根×10米，?19×3米不少于10根；?13、?16、?25每种也有充足的备用；各种设备的正常消耗备件也有备用（截齿、链条、刮板、螺丝、液压支架的各种阀类）；各种齿轮油、抗磨液压油等。 2、轨道、胶带、回风顺槽的超前支护形式及要求 轨道顺槽超前维护距离从工作面煤壁线向外不小于30m，采用顺巷支设三排铰接顶梁棚支护；铰接顶梁棚采用HDJB-1000型铰接顶梁配合DW25-300/100型单体液压支柱支设，柱距为1.0 米，其中两排单体液压支柱排距分别距上下两帮为0.7 米，单体液压支柱排距为1.1米支设。 胶带顺槽超前支护范围为煤壁向外30m。前10米为三排单体液压支柱支护，后20米为两排单体液压支柱支护，所有支护均都采用DW25—300/100型单体液压支柱配合HDJB-1000型铰接顶粱，超高处采用DW35—180/100型单体液压支柱代替DW25—300/100型单体液压支柱。顶梁和单体液压支柱必须采用防坠措施固定（顶梁必须铰接，圆销到位；单体支柱必须用防倒绳连接牢固），所有单体液压支柱卸液口均指向采空区。 胶带顺槽超前支护柱距为1.0 m，距工作面煤壁10米范围内，采用三排单体液压支柱平行支设；距工作面煤壁10～30米范围内，采用两排液压单体支柱支设；其中前10米三排中靠近工作面煤壁的一排距煤壁不大于0.3米，靠近煤柱的一排距煤壁不大于0.6米，中间一排靠近转载机支设；跨越转载机处采用4.0米抬棚支设。抬棚采用“Π”型钢梁配合DW25-300/100型单体液压支柱，一梁三柱支设。 回风顺槽超前维护距离不得小于30米，采用优质圆木距巷中0.6米支设双排木点柱超前支护顶板；木点柱支在钢筋梯下，排距1.2米，柱距0.9米；木点柱必须穿鞋戴帽，木鞋应横巷穿，木帽应顺巷戴，木鞋规格200×200×600，木帽规格为100×200×600。 具体支护要求如下： （1）所有单体液压支柱都必须支在实底上，初撑力不得小于90KN，超前支护范围内严禁堆放闲散设备及杂物，起伏不平处用木料接实顶板。 （2）下巷替棚均使用半径150
