一.巷道基本情况概况：
现掘8510皮带顺槽开口位于辅助盘区皮带运输巷，随着巷道的掘进延伸，先与原8512运输顺槽、原8512南回风巷、原8510北回风巷交叉贯通，根据以前三条巷道贯通时资料显示，由于原来巷道封闭时间较长，均存在气体积聚超限状况，为了确保8510皮带顺槽安全顺利穿过原8510运输巷。于2011年12月15日下午由矿长组织通风科、技术相关部门负责人参加，特制订《8510皮带顺槽掘进与原8510运输顺槽贯通瓦斯排放施工安全技术措施》
二.瓦斯超限原因：排放步骤、排放领导组
　 1.瓦斯超限原因：因矿井是低瓦斯矿井，瓦斯超限原因是原来巷道封闭时间长，存在气体积聚状况。
　　2.排放施工步骤：
　　　⑴当8510皮带顺槽掘进距原8510运输顺槽10米时，停止8510工作面掘进，准确数据由技术科掌握并通知施工队组停工。
　　 ⑵技术科在此期间由下列人员跟班作业掌握8510掘进工作面施工进度，刘军 黄山 高义 李新俊 任林瑞 吴尚
　　　⑶提前打开原8510北与8512南共用回风巷通风立眼和原8510北回与8512南回联巷回风口，并通过现8510运顺与原8510
　　　1．
北回相通处进入原8510北回，打开原8510工作面第30切眼通风口。
　　⑷当8510工作掘到距原8510运输巷10米，停工由钻机队在工作面布置5个伞形钻孔，由技术科跟班人员掌握钻孔进度和方向。
　　⑸完成以上工作后由通风区人员参加给工作面供风，对原8510运输巷积聚气体实施排放。
　3.排放领导组：
组 长：王月魁
付组长：白 伟
成 员：刘 军 杜涛 黄山 杜文魁 朱茂林
　　　　　　　　李录成
三.排放路线：
8512皮带顺槽工作面伞形钻孔→8510原运输顺槽→原8510炮采工作面北→30切→8510北回→8512原南回与8510原北回联巷→两巷共用回风巷→北集中回风大巷→回风立井→地面
四.排放瓦斯风流中气体要求：
在排放时，严禁一风吹，确保排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5％。
五.排放完成后对施工8510皮带顺槽管理要求：
　　　2．
　　　待瓦斯排放符合《煤矿安全规程》规定的要求后对巷道实施贯通，贯通后8512皮带顺槽继续向前施工掘进，与原8510运输
顺槽贯通处进行及时封闭。
　　　封闭步骤如下：
　　　　　1.对原8510运输顺槽前部采空区做永久闭墙，根据现运状况，先做永久闭墙后挡风墙，待运输系统形成后，完成永久闭墙施工。
2.完成原8510运输顺槽前部采空区永久闭墙后挡风墙之后，在8512皮带顺槽和原8510运输巷交叉贯通处做原8510运输巷挡风墙。（此挡风墙留口为以后完成永久闭墙做运料通道）在此施工期间由通风区管理人员：杜涛 朱茂林 尹国成跟班作业。
六.排放瓦斯安全技术措施
1.排放瓦斯时，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除通风管理人员和瓦斯检查人员外，其他人员严禁进入回风系统。
2.凡是通往瓦斯排放回风流地点，必须设置警戒，警戒人员要求认真负责，不得擅自离岗，防止闲杂人员进入回风流。
3.排放瓦斯流经巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点，两边同时切断电源，此项工作由机电科负责组织进行。
4.排放瓦斯前，必须检查局部通风机及其开关10米范围内瓦
3．
斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5％时方可启动局部通风机。
5.局部通风机启动后，要检查局部通风机运转情况，严禁局
部通风机产生循环风。
6.排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法严禁“一风吹”具体是指在排放时，排放瓦斯在回风流中浓度。一次
性集中地排放所有积聚的瓦斯容易造成回风流中瓦斯超限而发
生瓦斯事故。
　　　7.排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪或甲烷传感器，由瓦检员在这该处检查瓦斯，只有当该处CH4 浓度不超过1％时，CO2 浓度不超过1.5％时，稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。
8.巷道恢复正常通风后，必须有机电科电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由机电科负责。
七.对原8510运输顺槽封闭安全技术措施
1.由于巷道封闭时间长，在封闭施工运料时，首先应对运料路线顶、帮进行处理，确认安全后，方可通行。
2.开工前，瓦检员跟班班组长必须对作业地点安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准作业人员进行作业。
3.所有作业人员严格遵守各工种岗位责任制，
                

相关标签：