10—108工作面过无碳柱安全技术措施
 
  10—108工作面推进至正巷距19#点前72米处，揭露无碳柱（16＃—29＃)，预计长轴为10米，短轴为5米。充填物为K2灰岩、砂岩、煤。胶结良好，质硬，无水。经矿领导现场办公研究决定，直接推进过无碳柱。为确保推进期间的安全，特制定以下安全技术措施：
  一、过无碳柱段时施工工艺
   1、无碳柱段施工工艺为：
   割煤----顺序降架移架—铺设木板梁、升架—移溜
   2、割煤要求：机组在无碳柱段（16#--29#）为保证装煤效果，机组正常割过无碳柱段后，停机返刀，空刀装煤。机组正常割煤，必须追机拉架。如拉架距机组超过两架的距离时，必须停机拉架后再可开机。采高要求控制在2.0-2.2m。截深为600mm。
   3、移架：
  移架时先降架20--30cm，顶板不平时，需铺设板梁保证支架接顶，板梁一端露出顶梁250mm,然后升架，降架上板梁操作时，人员在人行道内将板梁放入顶梁上，旁边必须有老工人监控顶、帮的变化情况。
   4、支架初撑力不低于25MPa ，并保证不漏液，不串液，溜子必须向一侧顶，由机头向机尾顶，无碳柱段如底板下沉，必须用圆木垫溜子，保证溜子平、直、稳。
   5、移溜：移溜时顺序进行，可对溜子进行起吊。保证沿底板割平。
   6、如因无碳柱充填物过硬，为保护机组，需放炮时，执行如下措施：
 （1）、打眼采用风钻打眼，炸药采用乳化炸药，雷管采用毫秒延期电雷管，炮眼深度不小于0.6m，每眼装药量不超过0.2Kg，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，一次性起爆不超过5个炮眼。眼距0.8米，两排布置，排间距1.3米，上排距顶板0.6米，下排距地板0.3米。封泥长度封满为止，眼距可根据岩石的软硬、薄厚情况增大或缩小。附：炮眼布置图。附：炮眼布置图及爆破说明书
  （2）、打眼前，对无碳柱段支设贴帮柱，支设贴帮柱时，进入煤壁前必须先敲帮问顶，有片帮及顶板冒落危险时必须先处理，处理好后方可进行打眼工作。
  （3）、爆破前，用废旧皮带对放炮段的电机、减速器、放炮段前后10米的支架进行保护，立柱、阀组要全部覆盖。班组长亲自布置警戒点和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，第一警戒点为机头向正巷外100米，第二警戒点为工作面向付巷方向100米。警戒线处必须设置警戒牌。
  （4）、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
   7、正、付巷超前支护及工作面顶板管理，严格《10—108综采工作面作业规程》。
 二、安全技术措施：
 1、防水工作:
 ⑴16#—29#支架漏液的阀组全部更换,损坏的推移油缸及立柱必须更换,严防漏液造成底板软化。
 ⑵无碳柱内要减少单体支柱的使用，必须使用时，单体支柱注液嘴必须朝向溜子，以便支柱放液后进入溜子及时带走，不得进入底板。
 2、搬运板梁、圆木及支柱不得使用溜子，物料掉入溜子必须停机取出。
                

相关标签：