18306工作面设备系列车布置在工作面付巷内，付巷长1200米，宽 3.8m，最大坡度5度，为保证设备系列车的拉移安全，防止事故发生，根据《镇城底矿综采工作面设备系列车管理规定》，特制定本措施。
    一、拉移前的准备工作
    1、检查系列车周围的顶板、煤帮支护情况，支护应牢固，煤帮无片帮。
    2、检查拉移绞车的老汉木固定是否牢固可靠，对轮、各护罩、闸皮是否完好等。
    3、检查绞车钢丝绳的损伤情况，钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定。
    4、检查轨道间系列车周围有无杂物。
    5、检查轨道完好情况，轨道质量是否达到合格标准。
    6、检查各车辆连接固定情况，连接件应合格，固定应可靠。
    7、检查系列车电缆、液管的敷设摆放情况，敷设应顺畅牢靠，不与其它物件挂扯。
    8、检查绞车信号是否畅通，按钮是否灵敏可靠。
    9、拆除系列车电气接地线。
    10、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门。如水管的松驰度不够，应拆除，以防拉脱。
    二、拉移顺序
    1、拉移电缆液管。拉移电缆液管的松驰长度应大于本次系列车拉移的距离。
    2、在巷道内标定本次系列车的拉移距离，并设明显的标志，使信号工明了。
    3、系列车高压供电系统停电。
    4、人员撤离。
    5、点动绞车，将系列车前移100㎜～200㎜距离后，撤除各阻车装置。
    6、开始拉移。
    7、拉移到位后，在钢丝绳吃紧的情况下，将各阴车器安装到合适位置，并固定好。
    8、恢复接地网，送水、送电。
    三、拉移过程中的安全注意事项
    1、小绞车司机必须持证上岗，操作中应严格遵守《小绞车操作规程》精力集中，听清信号，信号不清，杜绝拉移。
    2、信号工应明确专人，绞车开动后应站至安全位置，信号工应熟悉信号规定，清楚本次拉移的距离和位置。
    3、拉移前，在坡头坡底应好警戒，防止无关人员进行系列车的拉移范围内。
    4、拉移系列车时高压线路必须停电。拉移系列车在检修班进行，每个圆班拉移一次。
    5、绞车钢丝绳钩头使用6道卡子固定与系列车的连接装置必须符合要求。每次拉移前，必须安排专人检查钢丝绳钩头，各车辆的连接情况，发现问题及时处理。
    6、拉移绞车设在系列车的端部，平段设在系列车的前面，工作面顺槽有正负坡度时，系列车前后各安装一台慢速绞车，采用两台绞车配合对拉的方式移动控制系列车。拉移绞车与第一个车的距离不得大于50m，必须配备声光信号装置，并设在行人侧。
    7、绞车采用四压两戗方式固定，压戗柱采用直径20cm以上的优质松木，压柱与顶板垂直，戗柱与顶板成70°角。
                

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