260051工作面小面（尾段）悬移支架拆除实施方案及安全技术措施
一、施工时间：2009年 月 日至 月 日
二、施工地点：260051工作面小面（尾段）
三、施工单位：生产准备队
四、施工负责人：王华卫
五、施工内容：拆除260051工作面小面（尾段）的悬移支架
六、实施方案：
（一）、拆除前准备工作：
1、采煤二队在工作面结束前6米（提前6排巷）采用塑料编织网（1.2m×9m）在顶梁中间，搭接宽度0.1m连网间距不小于0.1m，并打成死结，塑料编织网下采用小径木配合塑料网打顶，使顶梁上方形成人工假顶，（小径木长1.8m，搭接不小于0.3m，间距不大于0.5m）
2、工作面结束前5米（提前5排巷）由采煤二队控制工作面不放顶煤，并对工作面进行充分的注水，确保煤体锈结良好，为支架回收打好基础。在推进最后一排巷时做到迎山有力，支柱认成八字形，巷道净高不小于1.8m。
3、拆除前，采煤二队在上切口提前做好宽1米长3米的安全出口（此段要提前加强注水工作），并用1.2米的大道木做梁单体柱支护（一梁俩柱），用金属网铺顶来支护顶板，做好后在安全出口靠煤墙帮打上抬棚，为支架拆除外运做准备。
4、采煤二队负责将260051工作面小面切巷浮煤、垃圾等杂物清理干净，保证运输线路畅通，为拆除260051工作面小面（尾段）的悬移支架打下基础。
5、由通风队负责配置两台（2×11千瓦）局部扇风机一备一用，安装于260051大面工作面上付巷。风筒口距迎头作业位置，距离不大于5米。在切巷上切口的适当位置安装瓦斯探头，并保证仪器正常运转。
6、由安装队负责准备三部绞车，并铺设必要的信号装置，一部JD-5T用于回架及支架调向，二部JD-5T安装于上切口，负责将支架运至上切口，三部JD-11.4绞车负责将支架运至大面上付巷.铺设一趟临时液压管路，配置两把注液枪及一个单片操纵阀，以备工作面升柱时和回收支架立柱时使用。
7、安装队事先将支架上的挡矸板、前翻梁、操纵阀、立柱液压管路拆除，运至大面上付巷靠帮码放好，不能影响通风和行人。
8、材料：准备20根单体柱（2.5M）3.4米坑木（每架一根）木鞋100块，运至作业地点后15米靠帮码放。
9、工具：3台5T导链、大锤钎子各两把，拔（回）柱器、两把自制退销器（18mm圆钢焊成T型）
10、全部上岗人员必须认真学习安全技术措施、特殊工种（绞车司机、信号工、把钩工）必须持证上岗。
（二）、施工步骤：
1、根据260051小面迁巷后的实际情况，决定从迁巷口处开始，拆除第一架，拆除时先采用3.4M坑木，支架在待回悬移支架下方，使其托住打顶的小径木，防止顶梁下落后顶部漏煤。
2、在梁（坑木）下支设两根单体柱,并给足初撑力在待回支架下侧支架顶梁上挂两个导链,然后在顶梁下打上单体柱加固,若柱下地板松软时,必须在单体柱下垫木鞋.
3、去掉托梁套(当销子不易拆出时,用退销器配合大锤将销子推出)将四根立柱提起并拆除，及时运出工作面切巷，以免影响工程进度.
4、缓慢下落顶梁下单体柱,使老塘侧顶梁先下落待支架下落一定程度后将单体柱摘除,此时倒链受力,使用一根单体柱戗在煤墻侧顶梁下方,保证支架顶梁老塘侧能够调出.
5、若相邻支架后柱影响，顶梁调出时可打单体柱摘除支柱（只去一根后柱时先可不打单体柱）。
6、在支架拆除过程中，工作面局部会因注水质量差，会引起顶板煤壁，舍帮流煤现象，增大了工作人员回收支架的难度，需要在回收过程中临时注水（可用1.6m—1.8m长,2吋钢管插入煤体用注液枪配合临时注水）防止局部流煤.
七、安全技术措施：
1．施工地点上方必须悬挂瓦斯检测仪；如果拆除、安装期间瓦斯浓度超过1%时，必须停止拆除、安装工作，立即撤离。
2．工作面必须保证有足够的风量，谨防瓦斯超限，工作面下切巷口及时安装瓦斯探头，每班必须配备专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯超限时人员要停止作业，撤离现场。
3、拆除的液压支柱及注液管路必须及时封闭防止杂质和煤尘进入，并对支架的易损部分进行相应的保
                

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