主井底车场揭4煤防突技术安全措施
一、工程概况
1.1  工程简况：
主井底车场目前已经施工至J7点前26m处，迎头处于4煤顶板层位，巷底距离4煤顶板法距3m，斜距约12.4m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工至J7点前36.7米将会遇到正断层（255°∠70°H＝0～5m），预计该巷道向前施工至J7点前44.7米将由巷道底板揭开10煤。本巷道设计断面8.6m2，净宽3.4m，净高2.8m，掘进断面为8.6m2，揭煤前采用锚网喷支护形式，完全揭开煤层后采用架梯形棚支护。
1.2  地质情况 ：
该区域4煤为深黑色，粉末状，煤厚1.48～1.52m。其顶板岩性以粉砂质泥岩；底板以粉砂质泥岩。水文地质条件简单，局部含少量砂岩裂隙水。
附探查钻孔剖面图。
1.3  瓦斯情况
1、根据钻孔资料，4煤层瓦斯含量为9.905ml/g。根据中国矿业大学提供的《卧龙湖煤矿103工作面瓦斯赋存研究报告》，10煤层瓦斯压力P大于相应的突出指标临界值，煤坚固性系数f小于临界值0.5，10煤层有突出危险性。
1.4  通风系统：
进风：主井→南轨道大巷→局部通风机及风筒→105机巷施工迎头
回风：105机巷→105机巷回风斜巷→南轨南回一联巷→南翼总回风巷→风井
局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。
二、巷道揭煤防治突出措施
2.1、目前巷道底板距煤法距3米，在巷底距离煤层法距10米、5米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。
2.2防治突出措施设计要求：
具体措施设计要求如下：
1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。
2、钻孔孔径：￠91mm。
3、开孔位置：105机巷迎头。（Ｊ7点前26米处）
4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放
2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤层法距1.5米外时，采用远距离震动放炮一次全断面揭开煤层。
 
三、巷道揭煤防突措施的效果检验
 
3.1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检验；用重庆生产的WTC突出预测仪，钻屑瓦斯解析临界指标进行预测。效果检验孔数：4个，其中巷道中间一个、并应该位于措施孔之间，其
                

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