二水平临时水仓扩修安全技术措施
第一节:概述
由于二水平临时水仓泵房,需要更换新设备及夏季“三防”排水需要。根据矿上安排,现决定由开三队对二水平临时水仓南北段进行扩修,并打泵房基础。为确保施工安全和工程质量,特制定安全技术措施如下:
第二节:施工地点
二水平西大巷南边泵房口扩修,并打泵房基础(泵房基础图由机运科提供)。
第三节:施工工艺
清挖水仓→临时支护→破岩(煤)→初次喷浆→打锚杆(锚索)→挂锚网→再次喷浆(巷道顶部成型)→两帮砌墙→剔除原水泵基础→打新水泵基础。
第四节:质量要求
1、架棚后巷道净宽4.25m,净高3.3m,水仓地平面以下深度按照机电科及机电二队要求施工。
2、泵房内穿2根20#工字钢,工字钢下檐距道面2.5m。巷道顶板为拱顶。
3、泵房锚杆采用φ22×2500mm,间排距600×600mm,允许误差0— -50mm,锚杆外露长度不超过50mm。用树脂锚固剂进行锚固。锚索每排5根,顶部3根φ17.8X8000mm,顶部3孔锚索托梁为3500mm,帮部2根为φ17.8X4000mm,单孔锚索托梁为450mm长12#工字钢头。锚索外露长度为300mm。间排距1500mmX1500mm,锚固安装后锚固力≥200 kN。
4、锚杆螺帽必须用气动或力矩扳手拧紧,预紧力距顶不小于150N.m,外露长度不超过50mm。每个螺帽必须上紧,成一条直线。
5、初次喷浆厚度为30—50mm,起临时支护作用,再次喷浆厚度为70—100mm,使巷道顶部成型。
6、金属菱形网进行挂网时,必须紧贴巷道顶、帮,网与网之间的搭接长度为100mm,网与网之间每隔200mm用连网丝扭结一次,双边三花连接。
7、砌墙采用水泥∶沙=1∶3的水泥砂浆,红砖砌筑,墙体厚度为600mm,墙基深500mm,灰缝厚度要合适,应在10mm—15mm之间。
8、挡水墙厚度不低于500mm,用料石砌筑。
9、水泵基础采用C20标号混凝土配比浇筑。配制比为:水∶水泥∶砂∶石子=203∶439∶585∶1240(kg)。
10、巷道坡度与水仓东西段一致,水平施工。
第五节:施工要求
1、施工前先保证水仓内已清理干净,不得留有煤泥淤泥。
2、破岩(煤)时,先进行扒墙,扒墙时由顶部向下进行,每次不超过1m长,1.2m高。然后再打眼爆破,爆破前先用直径18cm的木点杆对原工字钢对子棚及正顶进行有效支护。达到设计尺寸后再进行初次喷浆,进行临时支护。挑顶、刷帮时,严禁空顶作业。
3、用水泥砂浆砌墙时,砌块要按规定压茬,保证墙面平整。
4、砌筑前拉线,严格按线施工,如果灰缝大于15mm,应用石子找平,不得用砂浆代替。
5、分段砌筑时,砌筑高差不得大于120mm,并且新砌墙与旧墙应当结合严密,灰缝饱满。
6、扩修时产生的碴,要及时装矿车运走,严禁堆放于车场内。
7、工字钢必须用混凝土固定牢固,必须充实。
8、水泵基础要严格按设计的尺寸施工,表面要保持平整,保证浇筑质量。
9、工字钢工字钢上檐与砌墙的上檐平,并用水泥进行固定。
第六节:安全措施
1、每班必须有队干现场跟班指挥,负责全面安全管理,明确分工,各负其责。
2、瓦斯超过0.5%,,二氧化碳超过1.5%.时都要停止一切工作,撤出人员,处理好后方可进入工作地点。施工现场应悬挂一部便携式瓦检仪以便随时掌握瓦斯变化情况。
3、顶板管理:
①在施工前,先进行敲帮问顶工作,确认作