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第一节：概述
由于二水平临时水仓泵房，需要更换新设备及夏季“三防”排水需要。根据矿上安排，已由开三队对二水平临时水仓南北段进行扩修。为确保扩修及附属水仓工程施工安全和工程质量，经队班子研究，特补充安全技术措施如下：
第二节：施工地点
二水平西大巷南边泵房。
第三节：施工工艺
水仓整体两喷一锚架棚扩修后→卧底→锚网→打反拱基础→砌过滤墙→砌挡水墙→施工泵座基础→水沟→泵座二次浇灌。
第四节：质量要求
1、原架棚巷道柱窝深0.5m，净宽4.0~4.2m（以下帮齐），净高3.4—3.5m，坡度与预备队架棚坡度一致。水仓地平面以下反拱厚度600mm，并深入两帮墙体。反拱采用C20混凝土，并充分搅拌震实，机电科及机电二队现场协调施工。
2、临时水仓硐室长5.5m，宽4m，高爆开关安放西边。
3、泵房内东西方向水平穿2根20#工字钢，大巷南北方向水平并排穿2根12#工字钢。工字钢下面距道面2.5m，深入墙体不低于300mm。大巷巷道顶板为拱顶。
4、泵房反拱锚杆采用φ20×2000mm麻花锚杆，间排距800mm×800mm，允许误差0— -50mm。用树脂锚固剂进行锚固。锚杆螺帽必须用气动或力矩扳手拧紧，预紧力距顶不小于120N.m，外露长度不超过50mm。
5、水泵基础长X宽X深=3500mmX1400mmX1500mm，与反拱必须毛面接触。螺丝孔8个，深800mm，预留螺丝盒尺寸：200mmX200mmX1200mm。二次浇灌前基础上面比道面低200mm，二次浇灌后泵座高出泵房地面200mm，泵房地面高出道面100mm。水沟净宽400mm，净深400mm（根据机运科提供南泵房基础图施工泵房基础及水沟）。混凝土配制比：水仓打反拱及一次浇灌浇筑碎石混凝土标号C20，使用水泥标号425#，石子粒径（碎石20—40mm），比例为清水：水泥：砂：石子=185：298：657：1300（kg）；二次浇灌（表面100mm碎石混凝土）标号C30，使用水泥标号425#，石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥：砂：石子=210：467：573：1200（kg），要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。
6、反拱挂金属菱形网时，必须紧贴巷道反拱面，网与网之间的搭接长度为100mm，网与网之间每隔200mm用连网丝扭结一次，双边三花连接。
7、挡水墙厚度不低于500mm，净高1.8m，用红砖砌筑。砌墙采用水泥∶沙=1∶3的水泥砂浆，墙基与反拱砌筑密实，灰缝厚度要合适，应在10mm—15mm之间。
第五节：施工要求
1、反拱施工前先保证水仓内杂物已清理干净，不得留有煤泥淤泥。
2、扩修时产生的碴，要及用溜子装矿车运走，严禁堆放于车场内。
3、工字钢必须用C20混凝土固定牢固，必须用钎子捣实。
4、水泵基础要严格按设计的尺寸施工，表面要保持平整，保证浇筑质量。
第六节：安全措施
1、每班必须有队干现场跟班指挥，负责全面安全管理，明确分工，各负其责。
2、瓦斯超过0.5%，二氧化碳超过1.5%.时都要停止一切工作，撤出人员，处理好后方可进入工作地点。施工现场应悬挂一部便携式瓦检仪以便随时掌握瓦斯变化情况（瓦斯浓度超过0.5%严禁使用振动棒）。
3、顶板管理：
①在施工前，先进行敲帮问顶工作，确认作业地点安全后，方可进行施工。
②风镐底板岩（煤）时根据现场情况，采用木点杆进行加强支护，托住两帮，严防片帮伤人。
③卧底及爆破作业打眼时，跟班队长、班组长必须安排有经验的老工人看护顶板及底板临时防滑处理（铺稳木板等），
