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日前，记者从贵州省能源局获悉，截至2020年6月底，全省正常生产煤矿258处，公告生产能力13772万吨/年。按照规划，今年年底全省生产煤矿采煤机械化率、辅助生产系统智能化覆盖率均要达到100%。
煤矿智能机械化升级改造是贵州煤炭工业转型升级高质量发展的重要内容之一，也是贵州深入实施能源运行新机制的重要实践体现。贵州省采取了煤矿智能机械化改造升级、培育优质产能、实施综合利用项目、淘汰落后煤炭产能等手段，取得明显效果。
在采煤机械化改造方面，已实现采煤机械化的煤矿205处，产能12107万吨/年，按产能计算采煤机械化率达到87.91%，另有41处煤矿正在实施采煤机械化改造，计划年底完成改造。在辅助生产系统智能化升级方面，全省共有251处生产煤矿实施辅助生产系统智能化升级，其中已实现辅助生产智能化的生产煤矿191处，实施覆盖率97.29%。在智能化综采工作面方面，全省先期共有19个采掘工作面开展智能化、少人化示范试点建设，其中已成投入运行的智能化、少人化综采工作面12个。在煤矿机器人研发利用方面，由我省煤矿企业牵头研发的第一台皮带巡检机器人正式入井试运行，今年年底力争实现5G无线网络在煤矿井下进行示范应用。
贵州省能源局相关负责人表示，煤炭开采智能化机械化贵州实现率先起跑、成功领跑，取得三大突出成效。
减人增效促安成效显著。从“密集作业”到“少人作业”，减少井下岗位人员4500人，年降低人工成本3.2亿元，青龙煤矿、发耳煤矿岗位减员率达92%和78%。从“人工干预”到“智能启停”，大数据平台实时监控、自动响应，井下设备自动化控制、可视化操作，减少危险岗位3900人，实现系统优化保安、人员减少增安，全省煤矿安全生产形势整体稳定好转。从“低效采煤”到“高效作业”，产能利用率提至87.5%，比2016年提高23.5个百分点，生产效率提高47%。
煤矿技术进步成效显著。智能化机械化水平超过全国，智能化覆盖率达到97.29%，采煤机械化率从落后全国13个百分点到超过6.5个百分点。智能化机械化技术领先全国，率先建成全国复杂地质条件下薄煤层智能化采煤工作面，率先开展井下机器人示范，10个煤矿首获全国煤炭工业最高奖项“太阳杯工程”奖和“优质工程”奖。智能化机械化方案走向全国，《全国煤矿智能化施工与验收标准》指定由我省承担编制，正为全国贡献贵州方案。
塑造煤炭工业新形象成效显著。实施煤矿智能机械化改造升级后，通过机械化换人、智能化少人(无人)，将煤矿工人从危险、繁重的工作岗位撤到地面控制室。
