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青岛欣泽橡胶有限公司创建于2012年，拥有先进的生产、研发、检测设备和专业化的设计团队，建立了完善的质量保证体系，拥有国内先进水平的全自动密炼中心，以及先进、高效、智能的装备，具有年产输送带1500万平方米的生产能力，公司占地面积160000平方米。拥有先进、完善的检测装备和仪器、经验丰富的研发工程师团队，完善的质量保证体系，确保能够为客户生产提供高品质的产品和专业的服务。    公司拥有成套的生产设备、先进的检测设备和雄厚的技术力量，新建的大型全自动化炼胶中心，保证了产品质量的稳定性，拥有大倾角波状挡边输送带生产线，双工艺PVC\PVG阻燃输送带生产线、分层输送带生产线、钢丝绳芯输送带生产线、并一贯坚持贯彻“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，公司产品在市场营销中一直处于不败之地，并使公司得以迅速发展，可谓日新月异。    公司系列产品：大倾角波状挡边输送带、钢丝绳输送带、阻燃输送带、普通输送带、强力输送带、耐油、耐热、耐酸碱输送带、花纹带等，畅销全国，并有部分产品销往国外，且深得外商认可。 一、技术状况 拥有国内著名厂家生产的GK250E密炼机，XYD7001800C四辊压延机、2.4m输送带成型机、2.4mx12.6m和1.6mx12.6m硫化机等生产设备以及一批先进齐全的检测设备，如：电脑门尼粘度计、无转子硫化仪、炼胶机等。 公司一贯坚持以人为本的管理理念，人才荟萃是我们创新发展的基础，质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺先进规范，技术力量雄厚，可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的输送带。 二、产品制造工艺流程 密炼→压延→成型→硫化 1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。 2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。 3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。 4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。 三、质量控制保证 公司质量方针：没有最好，只有更好！ 我公司产品的质量是以先进的生产设备、成熟的生产工艺以及专业的技术人员和齐全的检测设备作为基本保证因素。公司对产品质量的管理进行严格的控制，从而为您提供可靠、优质的产品。 四、服务承诺   我们秉承高品质服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供专业而热忱的服务。 1、产品配发检验合格证，检验报告随货通行。 2、保证出厂的产品均按照相关标准生产和检验，不合格的产品不出厂。